哪里可买到*O型圈

如何正确选择O型圈规格

正确选择O型圈规格主要与材料，尺寸，公差，压缩量有重要直接关系。博亚特公司有以下经验供大家分享：

1、选择O型圈规格时首先要确定好O型圈的材料，目前在工业零件，生活中O型圈的材料有NBR丁晴橡胶，NR天然橡胶，CR氯丁橡胶，EPDM三元乙丙橡胶，HNBR氢化丁晴橡胶，SILICOME硅胶，FKM，VITON，氟橡胶，FLS硅氟橡胶，PU聚氨酯，SBR丁苯橡胶，Buna丁纳橡胶，丙烯酸酯橡胶ACM，PTFE，聚四氟乙烯等等。以上材料各有各的去向与用途，有耐油的，有耐化学物质，有耐高低温，耐磨等等。所以在选择O型圈规格时必须要知道这产品用在哪里，需要耐什么，起什么作用，使用寿命，这样才能有目标的选择你所需要的O型圈材料。

2、O型圈规格尺寸有外径，内径，线径来表达。在我们的工程图上只要注明内径与线径的尺寸，外径就等于内径+2*线径。或者只标注外径与线径的尺寸。这两者可选一种。我司一般采用的是内径*线径的标注方式。

3、O型圈规格公差主要有内径的公差、线径的公差。O型圈规格公差主要取决于尺寸的大小，尺寸越大，公差当然就越大。如内径0.00至1.79mm的O型圈公差标准为+/-0.10mm，线径0.00至1.79 mm的O型圈公差标准为+/-0.07mm。 

4、选择O型圈规格时压缩量是很重要的，因为选择不正确，在产品组装时不然就不密封，不然就组装时太紧，这样就没有起到产品的所需的作用。那我们如何正确选择O型圈规格的压缩量呢，下面给你们做参考：O型圈的压缩量一般是主要决定于O型圈的硬度与材料，如果O型圈的硬度是70度时，那么O型圈的压缩量等于20%。那当然，O型圈的硬度越低，O型圈的压缩量就越大，主要用于低压力的场所。那么O型圈的硬度越高，O型圈的压缩量就越小，主要用于高压力、耐压、阻力小的环境使用。以此类推，就可以得到你所需要的任何硬度O型圈的压缩量。

• O型圈的压缩介绍

传统的看法认为越O型圈密封件被挤压（即变形相对于它的“挤压”状态），则更紧的密封。挤压等于O型圈，其配合硬件之间更大的力 - 即液体，气体和干粉末否则从橡胶密封件和配合硬件之间流动的阻止。

这是受到挤压更多，O型圈趋向于保持其力（并因此更好的密封）比的被挤压少的O型圈更长。弹性体的没有维持其“推回”力随着时间的推移被称为压缩变定。具有高的压缩*变形（通常超过80％）的弹性体不再返回到它的原始未压缩的形状，当它不被挤压。然而，假设增加O型圈上的挤压将导致一个更好的密封可能并不总是正确的，这取决于其他因素。这些包括：

1、安装损坏

在安装过程中更有力地你挤O形圈时，你就越有可能掐他们，因为泄漏产生的途径。这是发现当帕克相比用来预测安装在40％和25％的挤压O型圈的行为2有限元模型。在40％，捏配合部件之间的O型圈是难以避免的，而在25％的安装夹持实际上被消除。

2、交配硬件损坏

该关系不挤压的量和保持挤压所需要的压缩载荷力之间是线性的。事实上，压缩负荷力上升超过30％的挤压快得多。 O型圈需要几乎两年半倍负荷力来压缩到40％比它到25％。压缩载荷的这种水平可压扁或变形轻质或脆弱的配合部件。

3、应用

虽然许多变量影响密封圈的形式，配合和功能，后面的无泄漏密封是zui重要的参数是挤压的施用量。然而，由于这些数据表明，在理想的量挤压本身是受许多因素。你不能只是假设，更多的是更好的。

请记住，其他因素会导致O型圈密封，以表现不佳，如热降解，化学相互作用，气体渗透，机械损伤如挤压或磨损，或弹性的低温损耗。在这些情况下，调整挤压的量不可能解决问题。

硫化胶应该具有适当的阻尼性能 减震橡胶的主要功能是吸收震源发出的震动能量,特别是阻止由于震动波产生的共振效应.橡胶的阻尼是由于大分子运动的内摩擦引起的,是高分子力学松弛现象的表现,是橡胶材料动态力学性能的主要参数之一.

其次是动态模量  按主载荷的方向分类,减震橡胶的形状有压缩型,剪切型,复合型.产品之所以具有这些形状,是为了使减震橡胶的三方向(横向,纵向,铅锤)的弹簧常数能适应广泛的要求.不同的减震制品对动态模量也有不同的要求.根据高聚物分子结构与动态力学性能的关系可知,用作减震橡胶的分子结构特点是分子链刚柔适当,因为柔性过大的分子,松弛时间太快,不能充分体现它的粘性行为.