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详细介绍
▲板机由主机、X,Y轴工作台、液压系统、电气控制系统等组成。
▲设有三个模位 (其中一个可设为打号工位 )，模位更换自动进行。
▲X、Y轴驱动采用日本安川或松下公司的交流无刷伺服电机，保证定位快速准确及免维护，A、B轴定位速度12m/min，空载定位精度±0.02mm 。
▲配置上位计算机，并安装专门的工件编程和系统控制软件，完成联接板工件编程及机器运行监控，故障检查等。
▲工件程序人工输入，也可以读取放样软件生成的 CAD 图形。可以通过 USB 或网络传输工件程序；可以显示模拟图形以方便检查程序。
▲设有三个模位 (其中一个可设为打号工位 )，模位更换自动进行。
▲X、Y轴驱动采用日本安川或松下公司的交流无刷伺服电机，保证定位快速准确及免维护，A、B轴定位速度12m/min，空载定位精度±0.02mm 。
▲配置上位计算机，并安装专门的工件编程和系统控制软件，完成联接板工件编程及机器运行监控，故障检查等。
▲工件程序人工输入，也可以读取放样软件生成的 CAD 图形。可以通过 USB 或网络传输工件程序；可以显示模拟图形以方便检查程序。
序号 | 项目 | 单位 | 参数值 |
1 | 工件尺寸 | mm | 1500×800 （可重定位增加X轴加工范围） |
2 | 工件厚度范围 | mm | 5～25(Q235) |
3 | 冲孔直径 | mm | Φ26 |
4 | 模位数 | 个 | 3 |
5 | 孔到板边最小距离 | mm | 25 |
6 | 冲孔力 | KN | 1000 |
7 | 打字力 | KN | 800 |
8 | 字头数量 | 个 | 14 |
9 | 字头尺寸 | mm | 14x10x19 |
10 | 液压主缸行程 | mm | 50 |
11 | 数控轴数 | 个 | 2 |
12 | 伺服电机功率 | Kw | 2×2 |
13 | 液压泵电机功率 | Kw | 15 |
14 | 机床总功率 | Kw | 21 |
15 | 机器外形尺寸 | m | 3.1x2.6x1.9 |
16 | 设备总重量 | t | 6.5 |
17 | 加工精度 |
| 符合GB2694-2010的要求 |
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