节能风机

节能风机优点

(1)损耗小、效率高
因为采用了永磁体励磁，消除了感应电机励磁电流产生的损耗；同时永磁无刷直流电动机工作于同步运行方式，消除了感应电机转子铁心的转频损耗。这两方面使永磁无刷直流电机的运行效率远高于感应电机，小容量电机的效率提高更明显。
(2)功率因数高
由于无刷直流电机的励磁磁场不需要电网的无功电流，因此其功率因数远高于感应电机，无刷直流电机可以运行于1功率因数，这对小功率电机极为有利。无刷电机与感应电机相比不但额定负载时具有更高的效率和功率因数，而且在轻载时更具有优势。
(3)调速性能好、控制简单
与感应电机的变频调速相比，无刷直流电机的调速控制不但简单，而且具有更好的调速性能。
(4)逆变器容量低，因此逆变器成本低
无刷直流电动机需要矩形波电流，逆变器持续运行时的电流额定值指的就是这个矩形波的峰值。感应电机需要正弦波电流，逆变器持续运行时的电流额定值一般指的是这个正弦波的有效值。为保持逆变器对电动机电流的控制能力，逆变器直流电压与电动机感应电动势间应有足够的差值。因此无刷直流电动机梯形波感应电动势和感应电动机正弦波感应电动势可以达到的峰值都受到逆变器直流电压的限制。在这种情况下，若假定无刷直流电动机和感应电动机电流的峰值相等，则前者功率输出要比后者高出33%，也就是说，同一台整流器/逆变器可以驱动比感应电机输出功率高出33%的无刷直流电动机。

节能风机节能原理

对风机进行调速控制属于减少空气动力节电方法，是一种较好的节能方式。它比一般常用的调节阀门控制风量的方法有着明显的节电效果。

调速节能曲线图

图中曲线1为风机在恒速下风压—风量(H-Q)特性，曲线2为恒速下功率—风量（N-Q）特性，曲线3为管网风阻特性(风门开度全开)。假设风机在设计时工作在A点效率zui高，输出风量Q1为100%，此时轴功率N1与Q1、H1的乘积面积AH1OQ1必成正比。根据生产工艺要求，当风量从Q1减到Q2(例如50%风量)时，如采用调节风门方法相当于增加管网阻力，使管网阻力特性变为曲线4，系统由原来的工作点A变为新的工作点B运行。图中看出，风压反而增加，轴功率与面积BH2OQ2必成正比，减少不多。如采用调速控制方式，风机转速由n1降到n2，根据风机参数的比例定律，画出在转速n2下的风压一风量(H-Q)特性如曲线5所示，可见在满足同样风量必的情况下，风压大幅度降低，功率N3（相当于面积CH3OQ2）随着明显减少，节省的功率损耗 N= HQ2与面积BH2H3C成正比，节能的经济效益十分明显。

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