首先，精度保持性不好：国产设备加工往往精度下降较快，设备故障率较多。其次，可靠性需加强：国产数控机床的数控系统、驱动电源、润滑冷却系统、控制单元、功能部件等都多少存在可靠性问题。另外，某些机床需在设计上进行改进：某些机床设计上不尽合理，造成某些部件在使用中容易被损坏。还有些机床的电气设计不适应南方湿热地区的工作环境，导致故障频发。zui后，制造质量急需提高：某些产品，因制造质量不过关，在使用一段时间并修复了一些故障后，原定的主轴转速就不得不打了一半的折扣。还有的机床，在规定的转速范围内达到一定转速时，加工就变得不稳定，且噪声很大。
　　
　　在反映产品问题的同时，机床企业的服务也有待进一步提高和改善。机床企业需更加重视服务工作，提高现场服务人员的技术水平和处理能力。
　　
　　通过比较国内外机床供应商的不同特点，机床企业在营销理念上也需有所改变。国内企业往往重点介绍自己的定型产品，希望能以一种产品去应付用户多种不同的加工需求。而国外机床企业一般是针对用户的具体工艺要求，向用户推荐甚至度身定做其所需产品。在签订合同时，国内企业对用户提出的要求往往比外商答复得痛快很多，但zui终却不能一一兑现，令用户失望。机床产业的健康发展，需要的是企业与客户双方的沟通配合。
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