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详细介绍
产品名称：VMC-850AL
工作台尺寸：1000*500mm
三轴行程：800/500/500mm
主轴转速：80-8000/12000-15000rmp
XY轴快速位移：36m/min
机械重量：5500kg
三轴线轨加工中心技术参数
项目 | 单位 | VMC-650L X/Y轴线轨 | VMC-650AL X/Y/Z轴线轨 | VMC-850L X/Y轴线轨 | VMC-850AL X/Y/Z轴线轨 |
X/Y/Z三轴行程 | mm | 600×500×500 | 600×450×500 | 800×500×500 | 800×500×500 |
主轴鼻端至工作台面的距离 | mm | 110-610 | 80-580 | 110-610 | 110-610 |
主轴中心至立柱滑轨面距离 | mm | 560 | 508 | 560 | 570 |
工作台尺寸 | mm | 800×500 | 800×450 | 1000×5000 | 1000×500 |
工作台zui大负荷 | kgs | 400 | 400 | 400 | 500 |
T型槽（槽数×尺寸×间距） | 3-18×144 | 3-18×150 | 3-18×150 | 5-18×100 | |
定位精度 | mm | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 |
重复定位精度 | mm | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 |
主轴转速 | rmp | 80-8000(12000-15000选配) | 80-8000(12000-15000选配) | 80-8000(12000-15000选配) | 80-8000(12000-15000选配) |
主轴马达功率 | kw | 5.5/7.5 | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 7.5/11 |
主轴孔锥度 | BT40 | BT40 | BT40 | BT40 | |
XYZ轴马达功率 | kv | 2.0/2.0/2.0 | 2.0/2.0/2.0 | 2.0/2.0/2.0 | 2.0/2.0/2.0 |
XY轴快速位移 | m/min | 30/30 | 36/36 | 30/30 | 36/36 |
Z轴快速位移 | m/min | 20 | 32 | 20 | 32 |
切削进给率 | m/min | 1-10 | 1-10 | 1-10 | 1-10 |
刀库容量 | pcs | 16/24 | 16/24 | 16/24 | 16/24 |
自动换刀形式 | 斗笠式/刀臂式 | 斗笠式/刀臂式 | 斗笠式/刀臂式 | 斗笠式/刀臂式 | |
zui大*长度 | mm | 300 | 300 | 300 | 300 |
zui大*直径（相邻刀/邻空） | mm | 80/150 | 80/150 | 80/150 | 80/150 |
zui大*重量 | kgs | 7 | 7 | 7 | 7 |
机械重量 | kgs | 5300 | 5300 | 5500 | 5500 |
电源需求 | KVA | 15 | 15 | 15/20 | 15/20 |
气压要求 | kgf/cm2 | ≥6 | ≥6 | ≥6 | ≥6 |
切削液 | 切削液/切削油 | 切削液/切削油 | 切削液/切削油 | 切削液/切削油 | |
占地面积（长×宽×高） | mm | 2300×2200×2720 | 2300×2200×2720 | 2550×2450×2750 | 2550×2450×2750 |
控制系统 | 日本三菱/发那科 | 日本三菱/发那科 | 日本三菱/发那科 | 日本三菱/发那科 |
三轴线轨加工中心智能化控制系统
优越的CNC性能
1.加工程序容量标配为500KB{1.280m}，大幅提高了存储容量。
2.处理能力：TypeA：33.7k程序段/分；TypeB:16.8K程序段/分。
3.内置PLC功能:搭载高速PLC处理器，实现基本命令性能0.01um秒/步，zui多可登录20个文件的PLC程序，根据优先顺序执行PLC程序。1个工程文件可包含多个程序。
4.纳米控制:实现了zui小控制单位为1纳米，减少了速度指令的变动，提高插补运算精度。
5.OMR-DD控制（高速同期攻丝）：主轴与伺服控制搭载误差的高速补偿功能，可实现高精度的攻丝加工。
6.高速加工模式:通过预读多个程序段，zui高能以33.7k程序段/分执行高速加工。
7.高精度控制功能：在直线与直线连接的转角处执行修正，改善圆弧动作，按照指令执行轨迹进行插补控制;通过圆弧动作时产生的指令降低向内侧的误差，使形状轨迹控制更接近指令值。
8.主轴控制的位置控制：伺服控制实现的高指令跟踪特性（高增益II)将扩展到主轴，可缩短加工时间、实现高精度。
9.数据备份功能：可定期将所有NC数据备份到显示器正面的存储卡。在发生故障后恢复数据时使用。
10.攻丝回退：在攻丝加工中，由于紧急停止或停电导致加工中断时，再启动后也能够执行工件自动退刀的动作。
11.程序再启动功能：因*破损或停电等导致加工程序在执行过程中中断时，能够自动搜索停止前执行的程序段，并从中断前的程序段开始运行程序的功能。
标准及特殊配置
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