详细介绍
CK8450/CK8465/CK8480系列数控轧辊车床详细说明:
本系列机床为数控轧辊车床。主要用于铸铁、钢质和有色金属轧辊的半精车削及精车削加工,使用高速钢、硬质合金或其他材料的*可进行轧辊的外圆、端面和各种复杂孔型型面、曲面的车削加工和修复加工。也可用于与轧辊相同尺寸及重量范围的铸铁、钢质及有色金属材质的轴类零件的加工。可进行外圆、端面和各种复杂曲面的半精车削及精车削。
机床纵向导轨采用整体4导轨或整体4导轨 1辅助导轨结构布局,刀架纵向和横向进给运动导轨均采用高刚性矩形导轨,结合框式刀架上的高刚性刀排,提高了机床切削加工时的高刚性和稳定性;主轴的轴承采用高精度可调整径向间隙的双列径向短圆柱滚子轴承,因而主轴刚性强、旋转平稳、精度高。以上高稳定性和高刚性的结构设计,确保机床的整体综合加工精度。从而保证了被加工零件的精度也很高。
运动导轨副采用耐磨贴塑处理和集中润滑系统实施定点定量自动润滑,保证了系统的动态响应特性;机床的纵向和横向进给运动导轨采用不锈钢全防护,有利于运动精度的*保持。
序号 | 项目 | CK8450 | CK8465 | CK8480 |
1
| zui大工件直径 | φ500mm | φ650mm | φ800mm |
2
| zui大工件长度 | 2500mm | 3500mm | 5000mm |
3
| 中心高 | 400mm | 470mm | 550mm |
4
| *间zui大工件重量 | 3500Kg | 6000Kg | 12000Kg |
5
| zui大切削力 | 25KN | 40KN | 50KN |
6
| 花盘zui大扭矩 | 6000N·m | 12000N·m | 16000N·m |
7
| 主轴转速范围 | 2~400r/min | 1.5~300r/min | 1.25~250r/min |
8
| 主轴转速级数 | 无级 | 无级 | 无级 |
9
| 主轴变速方式 | 液压自动 | 液压自动 | 液压自动 |
10
| 花盘直径 | φ500mm | φ650mm | φ800mm |
11
| 主轴锥孔尺寸 | 20 | 20 | φ1001:7 |
12
| 进给量级数 | 无级 | 无级 | 无级 |
13
| 纵向(Z轴)进给速度范围 | 0.1~1000mm/min | 0.1~1000mm/min | 0.1~1000mm/min |
14
| 4000mm/min | 4000mm/min | 4000mm/min | |
15
| 横向(X轴)进给速度范围 | 0.1~1000mm/min | 0.1~1000mm/min | 0.1~1000mm/min |
16
| 横向快速移动速度 | 2000mm/min | 2000mm/min | 2000mm/min |
17
| 尾座套筒移动量 | 250mm | 200mm | 300mm |
18
| 尾座快速移动速度 | 3000mm/min | 3000mm/min | 3000mm/min |
19
| 尾座移动方式 | 机动 | 机动 | 机动 |
20
| 尾座主轴锥孔尺寸 | 莫氏5号 | φ601:7 | φ801:7 |
21
| 尾座套筒直径 | φ180mm | φ200mm | φ280mm |
22
| 交流变频主电机(功率) | 22KW | 37KW | 55KW |
23
| 进给交流伺服电动机纵向(Z轴)电机:扭矩 | 27N·m | 27N·m | 36N·m |
24
| 进给交流伺服电动机横向(X, 轴)电机:扭矩 | 18N·m | 18N·m | 27N·m |
25 | 数控转位刀架(选件) | 立式:4工位 转位卧式:8或12工位 刀盘重复定位精度:0.005mm | 立式:4工位 转位卧式:8或12工位 刀盘重复定位精度:0.005mm | 立式:4工位 刀盘重复定位精度:0.005mm |
26
| 床身导轨防护形式 | 不锈钢防护罩 | 不锈钢防护罩 | 不锈钢防护罩 |
27
| 机床外形尺寸(长×宽×高) | 6600×2100×1400mm |
9600×2450×2000mm | |
28
| 机床重量(约) | 11000Kg | 15000Kg | 30000Kg |
注:标准配置采用数控系统是SINUMARIK 802D/SL,主传动调速系统采用“安川”CIMR-G7B交流变频器,也可按客户特殊需求配置其它数控系统和主传动调速系统。