新款五轴数控加工中心进入调试阶段

    

近日，由青岛福顺德数控机械公司自主研制的五轴加工中心完成了核心功能部件的安配工作，可基本实现五轴加工中心的加工功能，研发工程师对其进行实物加工实验，进一步检验其加工性能，并根据实验结果对该五轴加工中心进行综合调试，取得了明显的性能提高，距离定型投产推广更近了一步。

        五轴加工中心也叫五轴联动加工中心，X、Y、Z、A、C轴可实现联动加工，工件一次性装夹即可完成镂空加工、空间曲面、异型加工、斜孔、斜切等复杂加工工艺。可参与发动机、汽轮机、螺旋桨、模型、家具的加工制造，已广泛应用于航空、航天、*、机械制造、精密仪器、轻工、民用设备领域。目前，五轴联动加工中心是加工复杂曲面的有效解决途径，精度高，效率高，对设计水平和装配工艺均有较高要求。

         我公司研制的此款五轴加工中心属于中小型数控机床，采用了龙门式结构，Z轴有效加工距离在1000mm以上，可广泛满足高度较大工件的加工要求。采用新代数控五轴数控系统，具有较高的加工能力，适合工业加工要求。调试工程师首先采用4+1、3+2等不同加工方式对一球面进行分部加工，加工中心的加工速度、精度等指标均可明显得到体现。在接下来的实验过程中，工程师采用多种手段对其进行了一系列调试，得到了大量有价值的实验数据，完成了阶段性的调试工作。按公司研发计划，在总结本次实验结果基础上将对机床进行进一步改进，接下来将采用球杆仪和激光干涉仪对对该加工中心进行检测和补偿等，使加工中心达到设计要求。

        该五轴加工中心采用的配件均我公司*合作的供应商提供，如HSD高速电主轴、安川交流伺服电机、新代五轴数控系统等，性能可靠，均得到市场的广泛认可。对于用户的特殊加工工艺需求或配置要求，我公司可提供灵活的配置，提高机床功能利用率。