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详细介绍
产品特性
PRODUCT CHARACTERISTICS
1、整机结构为定柱式，十字滑台结构。机身采用超大稳固底座，高刚性的大跨距人字形立柱，高速切削不震动不变形。
2、整机为全封闭防护，机床造型美观，操作、维修方便。
3、基础大件均采用优质树脂砂造型、高强度铸铁材料铸造而成，使机床得到高刚性和稳定的精度。
4、三轴导轨采用45号大线轨承载，高刚性，低摩擦，低噪音。
5、大直径C3级丝杆，带预拉结构，消除部分热延伸，丝杆轴承采用自润滑，延长轴承寿命。
6、刀库采用台群的24把刀臂式刀库，质量可靠，性能稳定。
7、主轴采用台群的高速主轴单元，主轴采用BT40- 12000r/min直联头，主轴前端采用迷宫设计，主轴带气幕保护功能，防止切削液进入主轴轴承。
8、配置容积式及强制润滑油系统，保证全机床各运动部件润滑。
应用领域
APPLICATION AREA
T-V1165S线轨型立式加工中心，是一台中小型规格的机床，工件在一次装夹后可以自动连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工，机床适用于中小型箱体类、板类、盘类、阀门类、壳体类、模具等复杂零件的多品种中小批量加工。该机床采用了高精度的线轨及丝杠，机床具有更好的动态响应性，可以实现高速切削，低速无爬行，在精密零件、3C产品、五金、汽配、医疗器械行业得到广泛应用。
产品参数
PRODUCT PARAMETERS
名 称 | 单 位 | 参 数 | 备 注 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
加工范围 | 工作台行程(X轴) | mm | 1100 |
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滑鞍行程(Y轴) | mm | 650 |
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主轴箱行程(Z轴) | mm | 580 |
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主轴端面到工作台面距离 | mm | 140～720 |
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主轴中心至立柱导轨距离 | mm | 707 |
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工作台 | 工作台尺寸 | mm | 1200*600 |
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工作台承重 | Kg | 800 |
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T型槽(槽数-槽宽*间距) | mm | 5-18*100 |
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主轴 | 主轴电机功率 | kw | 7.5/11 |
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连续额定扭矩 | N.m | 35.8/52.5 |
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转速范围 | r/min | 50~12000（直联） |
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主轴直径 | mm | φ150 |
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刀柄规格 |
| BT40 |
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拉钉规格 |
| P40T-I（MAS403） |
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导轨 | X轴 | mm | 2-45滚珠 |
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Y轴 | mm | 2-45滚珠 |
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Z轴 | mm | 2-45滚珠 |
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驱动 | 丝杠X/Y/Z | mm | 4012/4012/4012 |
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电机功率X/Y/Z | kw | 2.0/2.0/3.0 |
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速度 | 切削进给速度范围 | mm/min | 1-10000 |
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X、Y、Z轴快移速度 | m/min | 36/36/36 |
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机床精度 | 定位精度（X/Y/Z） | mm | 0.01 | GB/T18400.4 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
重复定位精度（X/Y/Z） | mm | 0.007 | GB/T18400.4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
刀库 | 刀库容量 | 把 | 24 |
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刀具重量 | 一、安装、调试及验收 1.设备满足发运条件，《台群精机交机前客户准备事项》客户确认完成，满足条件后发运。 2.在设备到达用户现场前买方应事先作好地基安装，以免对机床精度造成重大影响。 3.设备到达用户现场后，用户负责基础、卸车、吊装、就位。 4.在调试人员前往之前，用户负责电源和压缩空气连接到机床，但不得启动电源和供气。机床用辅助品如冷却液、冷却油、液压油、导轨油、润滑油脂等由买方提供。 5.机床运输至买方后由双方按合同数量及装箱单清点，清点完毕后由卖方进行安装调试，调试完成后由客户签字确认。装箱清单及交机验收验收单一式两份，一份用户保存，另一份由服务人员带回公司，并存入设备档案。 二、质量保证 1.质量保证期限为自终验收合格之日起12个月。 2.在质保期内，买方按照设备或机器使用说明书，在正常条件下使用，由于工厂设计或制造上的缺陷而发生的损坏由卖方负责。在上述之保质期内，如设备发生问题，卖方将向买方提出修正建议；如买方按卖方指导和系统描述仍不能解决问题，则卖方应于接到买方通知后2 个工作日内免费派遣维修工程师到达买方工厂。 3.在质保期内，卖方向买方免费提供及时的维修服务和维修所必须的零配件。经查证由于买方操作不当或者自行拆卸改装等非制造质量原因发生的故障损失以及存放时间过长造成的机床外观或内部的损坏，不在以上保修范围，买方须支付相关的维修费用。 4.在质保期过后，卖方仍免费提供在线服务和技术指导。以优惠的价格向买方提供及时的零配件供应。需要派人前往现场维修时按照卖方标准收取相应的费用。
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