五轴数控加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。
五轴数控加工中心从外观上可分为立式、卧式和复合加工中心等。立式加工中心的主轴垂直于工作台，主要适用于加工板材类、壳体类工件，也可用于模具加工。卧式加工中心的主轴轴线与工作台台面平行，它的工作台大多为由伺服电动机控制的数控回转台，在工件一次装夹中，通过工作台旋转可实现多个加工面的加工，五轴数控加工中心适用于箱体类工件加工。复合加工中心主要是指在一台加工中心上有立、卧两个主轴或主轴可90°改变角度，因而可在工件一次装夹中实现五个面的加工。
为了进一步了解加工中心的数控系统，帮助客户更好的选择五轴数控加工中心的数控系统，今天就给大家来介绍一下数控系统主要组成是什么？因为数控系统是加工中心的重要的核心控制部件，其加工中心所有运行动作都是由数控系统控制，简单地说数控系统就相当于人的大脑一样。
数控系统的软件一般情况下分为两种，分别是管理软件和控制软件，管理软件主要是对零件程序的输入、输出、刀具位置、系统参数、零件程序显示、机床状态及报警，故障诊断等进行一系列管理。而控制软件主要对编码、插补运算、刀具补偿、速度、位置等实行控制。
发展五轴数控加工中心的主要技术途径为：
1、通过提高切削速度和进给速度，从而达到成倍提高生产效率，有效提高零件的表面加工质量和加工精度并解决常规加工难以解决的某些特殊材料（如铝钛合金、模具钢、淬硬钢）和特殊形状零件（如复杂薄壁零件）的加工问题。
2、通过工艺复合，减少工件的安装次数，有效缩短搬运和装夹时间。例如，将五面五轴加工中心与立车复合构成加工中心，可实现一次装卡完成零件的大部分（或全部）加工。
3、采用高速高精度圆周铣加工孔和以螺旋轨迹插补实现不钻底孔的直接攻丝等新加工方法，大幅度减少换刀次数，提高加工效率。
4、为五轴数控加工中心开发智能寻位加工功能，消除对精密夹具和人工找正的依赖，有效缩短单件小批加工的准备时间。
