针对国内生产型高精度五轴联动数控工具磨床整体刚性差、国外中数控机床价格高和不能磨削非标件等问题，结合龙门式立柱机床的高刚性和工具磨床的运动特点，开发一种龙门式数控工具磨床。高精度五轴联动数控工具磨床整体刚性好，磨削效率高，适用性强，可磨削各种刀具及非标工件。
目前，国内高精度五轴联动数控工具磨床生产厂家都是在手动工具磨床基础上进行产品的升级换代，实现数控化改造产品。这些数控工具磨床的整体刚性不高，一般只能用于磨削量不大的修磨或生产批量不大的场合。而新开发的数控工具磨床均采用单立柱结构，用于批量生产时，也存在机床整体刚性差的缺点。国外用于生产的中数控机床，技术相对成熟，机床精度高、速度高、刚性高，数控头架也因工作台短回转方便，但这类机床只能磨削标准型的螺旋刀具和球头刀具，无法磨削非标零件或需要尾架等附件磨削的刀具和零件。
五轴联动数控工具磨床操作维护规程
1、五轴联动数控工具磨床应用螺栓安全固定，保持竖直向上，不得颠覆倾倒。工作区域及通道应干燥整洁、安全畅通、通风、光线良好，电源线不得相互缠绕，应远离高温、油污易损的场所。
2、开动机床前，请仔细阅读机床使用说明书，熟悉机床结构、各手柄功能、传动润滑系统及安全操作规范后，才可操作本机床。
3、五轴联动数控工具磨床的电源插头、插座安装应牢固可靠，接触良好，禁止非电气专业人员安装和维修机床的电气系统。
4、开动机床前应检查电源的电压和频率是否与电动机铭牌要求一致。
5、开动机床前应检查电气系统保护接地的可靠性。
6、工作前必须锁紧机床中应该锁紧的手柄。工件应可靠夹紧。开动机床前，应固定好砂轮防护罩并随手拿掉留在机床上的的扳手等工具。
7、禁止戴手套操作并注意不得用手触模旋转的砂轮、工件，以免受伤。
8、禁止在开动的机床上安装工件和更换砂轮。
9、五轴联动数控工具磨床在操作机床时，应注意保护双手、眼睛和脸部，按规定佩戴护目镜、工作帽等防护用品。长发应盘入帽内，长袖卷到肘部以上。
10、在保养和维修机床之前，一定要先切断机床电源。
11、在接通电源前，应确保机床控制开关断开，工作完毕或临时离开时，关闭机床电源开关。
12、机床在工作中出现故障及不正常响声，应立即切断机床电源，检查原因，排除故障后，方可重新开动机床。
五轴数控工具磨床特点：
1、数控工具磨床采用全封闭结构，无外挂装置，内置切削液冷却循环装置及油雾回收装置。
2、进给轴由单元电机通过高精度无间隙联轴器与精密滚珠丝杠副直联，无北隙误差。
3、导轨全部采用精密滚珠直线导轨，具有精密高，寿命长等特点。
4、导轨、滚珠丝杠副采用全自动定时定量润滑系统。
5、数控工具磨床采用六轴CNC数控全自动控制。
五轴数控工具磨床系统采用开放体系结构，使得数控系统有了新的生命力。开放式数控系统打破了传统数控系统所存在的缺乏共同性和标准接口，不同品牌的系统互不兼容的封闭式体系结构。一个开放式系统能使得各种应用系统可以有效地运行于不同供应商提供的不同平台之上，可以与其它应用系统相互操作，并具有风格一致的用户交互界面。
五轴数控工具磨床，特别是多轴数控、多轴联动的数控工具磨床是、高质量磨削制造精密、复杂形状刀具的高、精、尖关键设备，也是各类数控机床中结构较复杂、自动化程度高、精度和可靠性要求高的机电一体化高技术产品，其研究开发具有相当的技术难度。采用五轴数控工具磨床对刀具进行磨削加工必须依靠刀具磨削加工技术和编程技术，而各种复杂形状刀具的磨削加工技术和控制系统，在数控领域也属于核心技术。
