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双向三通截止阀J43H工作原理
阅读:2303 发布时间:2016-11-20双向三通截止阀J43H特点
a.结构比闸阀简单,制造与维修都较方便。b.密封面不易磨损及擦伤,密封性好,启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动,因而磨损与擦伤均不严重,密封性能好,使用寿命长。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动闸阀,气动闸阀,电动调节阀,气动调节阀,减压阀。水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。
c.启闭时,阀瓣行程小,因而截止阀高度比闸阀小,但结构长度比闸阀长。
d.启闭力矩大、启闭较费力,启闭时间校长。e.流体阻力大,因阀体内介质通道较曲折,流体阻力大,动力消耗大。
f.介质流动方向 公称压力PN≤16MPa时,一般采用顺流,介质从阀瓣下方向上流;公称压力PN20MPa时,一般采用逆流,介质从阀瓣上方向下流.以增加密封件能。使用时,截止阀介质只能单方向流动,不能改变流动方向。
g.全开时阀瓣经常受冲蚀。截止阀的工作原理 截止阀,也叫截门,是使用zui广泛的一种阀门,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中 低压,而且适用于高压。
截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。截止阀又称截门阀,属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种:法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。
直流式截止阀:在直流式或Y形截止阀中,阀体的流道与主流道成一斜线,这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小,因而通过仪表阀门的压力损失也相应的小了。角式截止阀:在角式截止阀中,流体只需改变一次方向,以致于通过此仪表阀门的压力降比常规结构的截止阀小。柱塞式截止阀:这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该仪表阀门中,阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接,密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开,并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换,可以采用各种各样的材料制成,该仪表阀门主要用于“开”或者“关”,但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环,也可以用于调节流量。截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断动作,使得这种仪表阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。截止阀的阀瓣一旦处于开启状况,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触,并具有非常可靠的切断动作,合得这种仪表阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
在工业化、城市化、改革和化四大力量推动下,我国阀门装备制造业前景还是宽广的,未来阀门产业化、国产化,现代化、将是今后阀门行业发展主要方向。追求不断的创新,为阀门企业创造出新的市场,才能让企业在竞争日益激烈的泵阀行业大潮中求生存、谋发展。随着阀门技术的不断发展,阀门应用领域的不断拓宽,与之对应的阀门标准也越来越*。阀门行业产品进入一个创新的时期,不仅产品类别需要更新换代,企业内部管理也需要根据行业的标准深化改革。
截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。
截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到zui大,表示阀门已达全开位置。所以 截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
截止阀具有以下优点:
1.结构简单,制造和维修比较方便。
2.工作行程小,启闭时间短。
3.密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。
截止阀的缺点如下:
1.流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。
2.不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3.调节性能较差。
截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分,有填料密封截止阀和 波纹管密封截止阀。
截止阀的安装与维护应注意以下事项:
1.手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2.手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。
3.介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断动作,使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。该技术要求主要提出以下几点:
(1)上密封予以改进。一是取消盘根,采用“O”型密封圈;二是采用填料。
(2)材料要求:严格规定各部分材质。
(3)尺寸要求;规定阀杆、阀体壁厚、过水断面的zui小尺寸。
(4)防腐性能:阀门内外保证不生锈、腐蚀,特别是接触水的部位必须清洁、卫生。
(5)带锁防盗,对于单元门口,室内立管上的截止阀需具有防盗、控制功能。根据以上要求选定产品、控制小口径阀门质量与性能。
截止阀的阀瓣一旦处于开启状况,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触,并具有非常可靠的切断动作,合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀一旦处于开启状态,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触,因而它的密封面机械磨损较小,由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来,这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化,因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。
双向三通截止阀J43H缺点
a流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。
b不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。c 调节性能较差。
d. 截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
e截止阀的结构形式e. 截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常见的结构,但其流体的阻力zui大。直流式流体阻力较小,多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造,适用于较小通经、较高压力的的截止阀。
三通截止阀用途
三通截止阀是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流等功能;三通截止阀广泛应用于石油、化工、天然气、电站、冶金、国防科研等领域。
三通截止阀安装与维护应注意以下事项:
1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及微动机构,不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
双向三通截止阀J43H性能规范:
公称压力 | 1.6 | MPa | |
试验压力 | 强度试验 | 2.4 | |
密封试验 | 1.76 | ||
上密封试验 | 1.76 | ||
气密封试验 | 0.6 | ||
zui高工作温度 | 120 | ℃ | |
适用介质:水、蒸汽、食品、医药等 |
双向三通截止阀J43H连接尺寸
规格 | 主 要 连 接 尺 寸 | ||||||||
L | D | D1 | D2 | b | Z—Φd | H1 | H2 | D0 | |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4—Φ14 | 252 | 194 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4—Φ14 | 270 | 200 | 120 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4—Φ14 | 310 | 235 | 140 |
32 | 190 | 135 | 100 | 76 | 18 | 4—Φ18 | 322 | 260 | 160 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4—Φ18 | 360 | 345 | 180 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4—Φ18 | 408 | 370 | 200 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 4—Φ18 | 435 | 420 | 240 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 4—Φ18 | 475 | 455 | 280 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8—Φ23 | 525 | 495 | 320 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8—Φ23 | 600 | 570 | 360 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8—Φ25 | 675 | 630 | 400 |
200 | 600 | 350 | 310 | 278 | 34 | 12-Φ25 | 730 | 700 | 500 |
250 | 650 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-Φ30 | 786 | 740 | 550 |
一)、双向三通截止阀J43H工作原理
三通截止阀可根据客户要求实现作业要求。当阀瓣与右阀体密封时,手轮顺时针旋转到位,阀杆顶部伸出手轮向直到限位块与上盘接触为止。阀瓣低部导向 套与导向杆脱离到1/10部位。此时可以任选三通口中,以右阀体为进口,说明此阀是关闭的,其它两通口是相通;当阀瓣随手轮逆时针带动阀杆与右阀体密封慢 慢地脱离,导向套与导向杆慢慢地相互相合,可任选其中通口为进口,说明三通口相通;当阀瓣随手轮逆时继续转动与左阀体密封面慢慢地接近,直到左体阀与 中阀体的介质切断,导向杆与导向套全相合,说明阀瓣密封面与左阀体密封面*密封。中阀体与右阀体是相通的。
通常截止阀是根据“低进高出”介质流向要求,阀门由全开位置开始关闭的阶段,操作为所需克服的阻力是阀杆和填料的摩擦阻力和介质压力在阀瓣截面上( 轴向)造成的推力,随着阀瓣的下降,流体在阀瓣前后形成压差,阻止阀瓣下降,而且这个阻力会随差阀瓣的下降而迅速增大,随着阀门*关闭,阀杆旋加强制 的密封力 ,阀瓣前后压差达到介质工作压力的zui大值,此时阀杆承受zui大关闭力矩。在阀门开启过程中,介质压力或阀瓣前后压差形成的推力与阀门开启方向相 同,但应该指出的是,在开启瞬间,因为要克服密封面间较大的静摩擦力矩,此时的开启操作力矩有可能还会超过关闭力矩。
“高进低出”时阀门由全开位置开始关闭的阶段,操作为所需克服阻力仍是上述两个力,随着阀瓣的下降,流体在阀瓣前后的压差直到阀门关闭时都是有利 于阀门关闭的。阀门开启时的情况恰好相反,由于介质压力和阀瓣前后压差所造成的推力都与阀门开启方向相反,所以阀门开启过程所需的操作为矩比关闭力矩 要要大得多。
双向三通截止阀J43H产品选型:
(1)阀体参数:公称通径、工作压力、工艺介质、使用场合、阀体材料等系列参数。
(2)执行器参数:执行器形式、控制方式、控制信号(4-20mA,1-5V)、作用方式(气-开式,气-关式)与本文相关的论文:钛合金截止阀J41TA