铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
　　
　　在实际操作中该怎样选用铣刀呢？
　　
　　一、确定铣刀的首要技能参数：
　　
　　木匠铣刀的主参数：刀具外径，加工厚度，中间孔径
　　
　　其它的技能参数：刀齿数，反转偏向，反转速度，进给速度，夹持方法，刀齿资料。
　　
　　二、选择铣刀的构造方式依据切削加工对象的性质和要求，从技能和经济两个方面综合思索选择全体铣刀，焊接全体铣刀，装配铣刀和组合铣刀。
　　
　　三、铣刀反转偏向的选择
　　
　　铣刀反转偏向是根据加工机械主轴的反转偏向和刀轴与进给工件的相对地位确定的，无论是全体铣刀，照样装配铣刀，切削刀刃相对铣刀半径的倾角决议了铣刀的反转偏向。
　　
　　四、铣刀切削用量的选择
　　
　　铣刀的切削用量包罗铣刀的切削速度，工件的进给速度和铣削深度。铣刀的切削速度取决于铣刀转速和铣刀的半径。工件的进给速度取决于对切削加工外表质量的要求。被切削工件的外表粗拙度很大水平上取决于切削进程中铣刀每齿进给量，每齿进给量过大，加工外表过于粗拙，每齿进给量太小，加工外表会呈现烧焦景象，因而铣刀的每齿进给量必需恰当。
　　
　　五、铣刀运转的不变性
　　
　　铣刀运转的不变性是包管加工精度和加工外表质量的根底。这包罗两方面的内容：一是铣刀在切削加工中因为遭到外力激起而发生振动;二是铣刀在外力的效果下发作变形。
　　
　　六、铣刀加工的平安性
　　
　　铣刀加工的平安性包罗铣刀反转速度限制，屑片厚度限制，成型铣刀廓形高度限制和装配铣刀刀片厚度与伸出量限制等。
　　
　　木材切削加工的特点是高速度切削，铣刀的反转速度多3000rpm以上，高速切削为木材切削加工带来的高出产效率和光亮的外表质量。还，也带来了一系列的平安问题，因而当铣削加工机床主轴转速到达9000rpm时，除刀具小于16mm的柄铣刀外，应制止运用装配式铣刀，关于焊接全体铣刀的焊缝也进行严厉的探伤反省。
　　
　　屑片厚度限制是包管铣刀进给量过大而惹起铣刀严峻过载*的办法。
　　
　　关于成型铣刀，成型轮廓廓形高度值与铣刀的夹持方法，切削工件厚度，铣刀的直径有亲密的关系。在切削加工工件厚度、铣刀直径和中间孔径确定今后，铣刀廓形高度反映了铣刀本身的强度和刚度，以及对切削阻力的接受才能。因而对廓形高度必需要有所限制，以包管铣刀运用时的平安。
　　
　　装配式铣刀刀体设计时必需要思索刀片的夹持问题，无论是圆柱型的刀体照样圆盘型的刀体，刀片夹持方式必需包管可以供应足够大的夹紧力以对抗反转离心力。
　　
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