在制造塑料拖链的时候，熔料进入到模具腔内的过程是个非常关键的，不同的原料，不同的温度，不同的压力都会对成品有着不同的影响，所以塑料拖链在制造中原料进入模具时的一些控制要点和注意事项就非常值得注意了。下面我们就结合实际生产过程中的一些因素来做个介绍。
　　
　　在塑料拖链原料进入模具腔内的主要问题是压力和温度，一般注意点是快速的充入和慢充两种，这两点对于后续的成品塑料拖链影响较大。开始充膜时，模腔中没有压力，待模腔充满后，料流压力迅速上升到zui大值。充膜时间与模塑压力有关，在慢速充膜时，先入模的熔料会冷却，黏度增高，后续的熔料就要在较高的压力下进入模腔，由于熔料收到较高的剪切应力，分子取向程度较高，使得塑料拖链的质量下降；而在快速充膜时，熔料在快速通过浇注系统时会陈生较多的摩擦热而使料温升高，这样，可使熔料的温度保持较高值，分子取向程度可减小，塑料拖链溶解程度也较高。塑料拖链目前使用的原材料主要是杜邦，这种原料的融化温度较高，在熔料进入模具腔的时候要快速打入，否则因为模具腔的冷却会造成残次品的出现。
　　
　　在塑料拖链的制造中，原料的自身因素对于生产中技术指标的把控有着直接的，所以根据自身的因素的条件来做相应的调整才是根本的所在。