机床钣金外防护 机床外壳

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丝杠防护罩、卷帘防护罩，金属软管，工作灯等产品专业生产和加工的企
业，拥有完整、科学的质量管理体系。本厂本着以诚信为根本、以质量求生存的原
则努力创新和发展。从跟随社会潮流的角度出发，不断创新销售模式，努力争取为
客户提供简便快捷的服务和优质放心的产品，本厂以此来赢得客户、*。本
厂拥有研发设计、市场开发、售后服务等专业团队人员50余人，可提供实地测绘、
现场设计、现场出图、实地安装等服务 ，并*致力于工业自动化产品的开发设计、
生产和销售。

机床钣金外防护 机床外壳加工检验细则
质量是企业的生命.为了保证产品质量，维护企业形象，结合本公司实际情况，针对机床外防护罩特制订如下检验细则：
1.机床钣金外防护 机床外壳原材料要严格按照图纸要求采购，经检验合格后方可使用。
2.机床罩的整体外防护在下料之前要严格按照图纸进行计算下料，考虑到计算出来的为伦理值，所以在加工时可以根据材料实际情况自行加减尺寸以保证成型之后的尺寸合适，在下料时一定注意图纸要求保证材料的规格，特别是料厚尺寸一定要保证。
3.在进行钻孔，铣孔，抛光，倒角时要严格按照图纸要求进行加工，在加工检验合格之后按照要求交付下一工序进行加工。
4.需进行数控加工的半成品在加工之前要认真计算尺寸，选好磨具，做到*自检，及早发现问题，及早更改。
5.物件在折弯时要按照图纸保证外形尺寸，做好*检验，如发现不符图纸要求的立即返工另行加工。
6.剪冲折车间在加工完毕经检验合格之后方可转交钣金车间进行焊接，焊接车间在焊接时发现有不合图纸的地方有权产品返回上一工序进行返工处理。
7.钣金车间在焊接之前要量取各焊接件尺寸，以确定焊接时的料厚问题，在焊接时要保证对边整齐，保证外形尺寸，做好*检验，争取焊接时发现问题及时解决。
8.焊接焊缝严实，均匀，无漏焊，虚焊现象，更不能有焊接之后的开焊现象，更具客户要求在此规定焊接时焊点间隙大约在40mm左右为好，且焊点在两物体之间，焊点大小均匀。
9.后防护因为要和电气箱组合所有要求后防护平整，没有翘边现象，避免电气箱与后防护之间有空隙。
10.中防护的侧窗门边焊接时要贴紧防护罩，不能有漏缝现象，且焊点必须打磨，焊点太大影响美观。
11.底盘，水箱焊接之后要保证不漏水，焊接之后统一使用煤油进行试验，而且各外漏之处因为焊接变形的地方要修理平整，特别是底盘前部要保证平整。
12.所有部件在焊接之后要用钢板尺统一靠准，不能有弯曲变形之处，发现之后要及时整改。
13.整体在焊接之后，所有焊接的地方要打磨抛光，特别是外露部位。
14.在焊接抛光完成之后进行zui后组装，首先要将底盘方在平整的地方，而后依照各部位顺序进行组合，组装配作直径为6.5mm的固定孔，在组装之后各部位之间要严实合缝，特别是左右前防护，要求无透光现象，而且打磨平整，高度*。机床防护罩焊接完成之后样子要保证焊接牢固，物虚焊，漏焊现象，各焊接部位无较大焊缝，包边整齐，打磨平整。
总之，为用户提供优质，美观，大方，高品味，高精度，高性能的现代专业产品，是我们永恒不变的主题。 以上展示的只是部分产品样式图片，详情请客服咨询订制。谢谢！
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