自动数控轧辊磨床

轧辊磨床两种系列 

MK84自动数控轧辊磨床:
自动数控轧辊磨床既适用于冶金行业，磨削余量大，生产效率高，轧辊表面要求高的轧辊磨削。也适用于高光洁度，高精度轧辊磨削余量一般的加工工业，有色金属行业轧辊的加工。

MOK系列:
轻型数控轧辊磨床，适用于造纸轻工、塑料行业，高精度磨削烘缸、轧辊。

以上两种系列均可磨削圆柱形平辊，中高（凹）曲线磨削和任意曲线，锥面磨削。由于采用了世界*地轧辊磨床制造技术和IS09001质量管理体系，其产品性能和加工精度，均达到*水平。该系列产品，均采用德国西门子840D控制系统，建立在PCU50平台上的数控技术，很容易实现人机对话，通过TFT液晶显示，通过自动测量系统，进行实际曲线与理论曲线的对比，形成误差曲线，并自动反馈，实行闭环补偿磨削，达到高精度磨削的要求。测量结果可自动打印，机床控制系统与网络连接后可实现远程诊断和控制。 

MK84
头架 
头架由直流电机驱动，通过三级V型皮带传动，偏心套及摆杆机构调整皮带松紧，由西门子6RA70直流调速装置无级调速，调整和调速都十分方便。 
花盘上装有自位式驱动装置，能保证工件回转平稳。 
磨削超过25吨重的工件时，头架部分装有辅助启动设置，能保证迅速达到预定转速。 
可根据用户选用需要，拨盘部分有液压伸缩机构，便于工件装夹。还可选配置回转*，*支承采用大直径高刚性双列滚子轴承。 

MK84尾架 
尾架采用二层结构，大套筒伸缩结构，整个部件刚度高，调整方便具体结构有二种传动方式：机械或液压传动使尾座前进或后退、套筒伸缩。上层尾座水平方向可调整，定紧力由传感器测定后数码显示。 
对于轧辊制造单位，可选配内置回转*，*支承采用大直径高刚性双列滚子轴承。

砂轮主轴系系统
砂轮主轴前后径向轴承均采用高精度动静*承，主轴轴向采用高精度推力轴承。另外，在后轴承设计中增强了工作腔动静*承的静态压力效果，以克服较大皮带拉力对轴瓦造成的损伤。主轴动静*承具有回转精度高，稳定性好，动态刚性强，不易振动等特点。