CK6136数控车床长棒料自动送料器

CK6136数控车床长棒料自动送料器
 

CK6136数控车床长棒料自动送料器
 

一、简述：
 

棒料送料机是配套各类加工车床的送料设备，能配合实现送料、切削、开孔等一系列的各种机械零配件加工生产流程自动化，一般配套的送料机油油浴送料机、储料送料机、重锤式送料机等，此款送料机为储料式,将一定长度的棒料装在机床上，送料机构按每一工件所需的长度自动送料。在用完一根棒料后，需进行一次手动装料。主要装夹圆形或六边形棒料或钢管，适于制造小型，较小型结构零件、标准件。多用于大量或成批生产中，如螺栓，回转体结构件等

主要技术参数：
 

二、自动送料器说明：

1. 概述

本装置为车床自动送料系统，它解决了人工送料劳动强度大，震动大的问题。该装置安装于车床一侧，其中一侧板与机床本体固连，另加辅助支撑，稳定性好，且送料稳定，噪声小。

本机构的关键部件为送料滑台，本机采用了间隙小同时摩擦系数小的轴承，保证了送料的平稳性；切刀动作可靠，切断干净利落。送料机构包括送料缸，切断刀处用缸，尾座缸均为液压驱动，保证了动力，同时各动作的配合，均通过实际调试，保证没有浪费时间，能较高的提高工作效率。由于采用了高速回转油缸同时加工过程中需冷却，为防止污染工作空间造成切削液浪费现象发生，本机构在送料轴承座下部以及支架之间设置了接水盒，同时接上水管，可使冷却液再回收利用。另一方面，在整个送料装置外露的旋转外部安装了防护罩，保证的操作的安全性。

1. 主要结构

该机构由前脚架、送料支架、液压缸、推料油缸座、送料滑台、轴承座、锁紧螺母、送料拉管、回转油缸、筒夹、筒夹拉管、夹头、切刀座，切刀滑板、压刀板以及液压缓冲器和其它电器元件等组成。

1. 工作过程及动作控制代码

上料-油缸伸出推动送料拉管-带动棒料移动-棒料前端定位-回转油缸动作弹簧夹头夹紧工件-加工-加工同时送料油缸缩回带动送料拉管退回-加工过程完毕-切刀落下-切断-停车-弹簧夹头松开-上料····

由系统控制各动作代码如下：

M61-油缸伸出送料

M63-切刀下

M78-尾座前进

M79-尾座退回

M62-油缸缩回
 

1. 安装注意事项

安装前脚架时，请确保安装地面平整无塌陷，地脚固定牢靠；

支架的安装由于预留了方向可调整的滑孔，请固定螺钉时加装弹簧垫圈；

为保证各液压部件能正常工作，请及时观察液压油的油量是否充足，如缺少请及时添加，以免造成相关部件的误动作；

安装拉管是请仔细测量各尺寸，以满足于油缸拉管同心为宜；

送料拉管锁紧螺母的预压力可适当大一些，以免往复工作的环境下松动造成加工出来的工件不合格；

切刀滑板安装时请参照所用切断刀的长度适当调整高度然后锁死紧固螺母；

本机所用排刀按正反刀设计，安装时候请注意方向；

由于筒夹为外购件且与主轴和弹簧筒夹精密配合，安装时候请轻拿轻放，避免磕碰；

液压缓冲器的安装请调节好缓冲距离，以节省时间；

由于本机可配合安装多种尺寸送料夹头，故锁紧螺母处需经常拆卸，如轴向窜动尺寸较大，请及时更换送料拉管，以避免不必要的损失；

推料轴座内轴承位脂润滑，请填脂适量，过多增大摩擦，回转有影响，过少轴承有烧坏风险；

工作一段时间之后，请检查地脚支撑板是否有松动，如有请及时拧紧螺钉调整高度；

各行程开关以及电磁阀接线牢固正确。

1. 常见问题

工件加工完毕，切断刀落下是工件不是在切断处断开而是在靠近弹簧夹头处断裂，所形成的原因有以下可能，所夹持工件外径太小，弹簧夹头夹持力过大，造成靠近筒夹部位应力过大，若切断刀宽度太宽或者是刀钝的情况下会造成工件在不合适的地方断裂，这一点请注意。

所加工的棒料不*伸出送料拉管之外，如伸出可能造成工件回转起来产生离心力造成废品率上升，此外也可能造成工件在送料拉管外部断裂。