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更新时间:2021-12-10 14:39:24浏览次数:292

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产品简介

1、用途:应用于动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊用的基准。表面带有T形槽,可以固定机械设备。 2、材质:优质高强度灰口铸铁HT200-250,工作面硬度为HB170-240,铸件经过两次人

详细介绍

1、用途:应用于动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊用的基准。表面带有T形槽,可以固定机械设备。

2、材质:优质高强度灰口铸铁HT200-250,工作面硬度为HB170-240,铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年,*去除内应力,精度稳定,耐磨性能好。

3、规格:100×100—3000×6000(mm),特殊规格可根据用户需求制造。

4、精度:按国家标准计量检定规程JJG117-91执行,分别为3级、精刨。

5、表面处理:工作面采用刮研工艺,用涂色法进行检验,保证了平面精度。工作面一般开有T型槽,也可根据要求加工长孔或圆孔等。

6、包装:木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装,避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后,应附有产品合格证;产品合格证上应出厂日期和产品序号。

7、技术要求:
 
①、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
②、平板的铸造表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。
③、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。
④、平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。
⑤、平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的允许值为5um。
⑥、平板工作面的平面度公差见表2的规定。
⑦、平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

8、使用说明:
 
①、使用前用无腐蚀性汽油,将工作面的防锈油洗净,并用脱脂棉纱擦拭干净,方可使用。
②、温度变化会使测量产生误差,应在20±5℃范围内使用。
③、使用时用水平仪调整到水平,使支点均匀分布各支点上。
④、用时小心、严防碰撞。
⑤、用完后擦净,涂无水酸性的防锈油,覆盖防潮纸,置于清洁干燥处存放。
⑥、周检期:最长周检期一年。

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