道生动力刀塔式数控车床

标准配件：

1.摇臂式接料器及成品输送系统一套

2.φ20圆孔刀座2个

3.随机工具1套

4.调整垫铁1套

5.技术手册1套

6.随机配46#液压油

可选配件：

1：油浴式送料机构

2：中国台湾六鑫液压刀塔

3：FANUC系统/三菱系统

4：液压三爪卡盘

一、 安全操作注意事项

1. 工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，严禁戴手套操作机床。

2. 不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。

3. 不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。

4. 某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。

5. 不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。

6． 任何人员违反上述规定或学院的规章制度，实习指导人员或设备管理员有权停止其使用、操作，并根据情节轻重，报学院相关部门处理。

二、工作前的准备工作

l. 机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。

2. 使用的*应与机床允许的规格相符，有严重破损的*要及时更换。

3. 调整*所用工具不要遗忘在机床内。

4. 检查大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，以免发生危险。

5. *安装好后应进行一、二次试切削。

6. 认真检查卡盘夹紧的工作状态。

7. 机床开动前，必须关好机床防护门。

三、工作过程中的安全事项

l. 禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。

2. 禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。

3. 禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。

4.车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车。

5. 经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。

6. 在加工过程中，不允许打开机床防护门。

7. 严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，未经同意不得擅自使用。

8. 工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。

9. 禁止进行尝试性操作。

10. 手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点-100mm以上，机床原点回归顺序为：首先+X轴，其次+Z轴。

11. 使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Z轴各方向“＋、－”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。

12. 编完程序或将程序输入机床后，须*行图形模拟，准确无误后再要进行机床试运行，并且*应离开工件端面200 mm以上。

13. 程序运行注意事项：

（1）对刀应准确无误，*补偿号应与程序调用*号符合。

（2）检查机床各功能按键的位置是否正确。

（3）光标要放在主程序头。

（4）夹注适量冷却液。

（5）站立位置应合适，启动程序时，右手作按停止按钮准备，程序在运行当中手不能离开停止按钮，如有紧急情况立即按下停止按钮。

14. 加工过程中认真观察切削及冷却状况，确保机床、*的正常运行及工件的质量。并关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出。

15. 在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床*停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故。

16. 关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。

17. 未经许可禁止打开电器箱。

18. 各手动润滑点必须按说明书要求润滑。

19. 修改程序的钥匙在程序调整完后要立即拿掉，不得插在机床上，以免无意改动程序。

20. 使用机床时候，每日必须使用削油循环0.5小时，冬天时间可稍短一些，切削液要定期更换，一般在1—2个月之间。

21. 机床若数天不使用，则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3小时。

四、工作完成后的注意事项

l. 清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。

2. 注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板。

3. 检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。

4. 依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。