详细介绍
一、技术参数
1、移动行程
X轴(工作台左右行程)行程:1000 mm
Y轴(工作台前后行程)行程:600 mm
Z轴(主轴头上下行程)行程:650mm
主轴鼻端至工作台距离:130~780mm
2、规格
工作台面积:1300×600mm
T型槽数: 5
T型槽间距:120mm
T型槽宽度:18mm
主轴转速级数:无级调速
主轴转速范围:60~6000rpm
主轴锥孔: BT40
3、机床精度标准
定位精度: 0.006mm/300mm
重复定位精度: 0.004mm /300mm
4、主轴传动系统
主轴伺服电机功率(无级调速):9KW
主轴润滑:使用进口高级润滑脂润滑,全封闭,免维护
5、进给系统
交流伺服电机扭矩:11N.M(XY),16NM(Z)
三轴快速移动速度:15m/min(X、Y),15m/min(Z)
切削进给率:1~7000mm
zui小设定与移动单位:0.001mm
滚珠丝杠(直径×节距)∮40×10mm
6、自动换刀部分(选择项)
自动换刀方式:
刀库容量:24把
*zui大长度:250mm
*zui大重量:7kg
*型式: BT-40
自动换刀时间(邻刀):7s
7、机床结构
机床设计制造符合ISO标准
机床的六大基础件(底座、鞍座、工作台、立柱、主轴头、ATC固定架)遵循了“薄壁高强度”的设计原则,在结构上进行优化设计,具有较高的静态刚度。
主轴具有高刚性结构,可作高精度的重切削加工。
主轴电机采用了交流伺服技术,可实现无级变速正反转。
三轴滚珠螺杆采用了预拉伸结构,使三轴具有较好的动态刚度。
三轴导轨滑动面均经高频淬火处理,再经精研磨,皆配合氟素树脂TURCITE-B并使每一处贴面均受*润滑,加工稳定性高,X轴采用4轨设计,保证机床运转的稳定性。
三轴滚珠螺杆和驱动伺服马达直接传动,无传动累积误差,重复及定位精度高。
机床所有零部件和各种计量单位全部符合单位(SI)标准。
8、机床防护
机床防护装置安全、齐全、可靠
符合GB15760-1995《金属切削机床安全防护通用技术备件》
机床噪声:符合国家标准<75db
电控柜冷却采用冷热交换器降温,密封防尘,防尘等级IP65
9、润滑系统
采用自动润滑装置,对各滑动面及滚珠丝杠施行强制润滑。
润滑油不可回收,润滑油与冷却液分路。
注油时间间隔可调。
油位过低(缺油)时机床显示报警。
润滑油选用T68#导轨润滑油。
润滑箱容积4升。
润滑电机功率100W,系统zui大压力5kg/cm2
10、冷却系统
冷却泵,电机功率375W,流量40L/min。
切削冷却为万向喷头喷射冷却液。
11、气动系统
气动系统装有三点组合,压力开关、电磁阀等,实现气动换刀,主轴吹气。
12、电气系统
符合GB/T5226.1-1996《工业机械电气设备*部分:通用技术条件》标准。
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障自诊断报警功能。
13、机床配件及外购件
机床配件及外购件均选用国内、外优质产品(详见外购件清单)
VC1060立式加工中心主要外购件清单
序号 | 名 称 | 规 格 及 型 号 | 制造厂或 供货商 | 数量 | 备 注 |
1 | 数控系统 | 828D | 西门子 | 1 |
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2 | 伺服电机 | 16NM带抱闸 | 西门子 | 1 |
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3 | 伺服电机 | 11NM | 西门子 | 2 |
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4 | 伺服主轴 | 9KW | 四川埃姆克 | 1 |
|
5 | X轴滚珠丝杠 | φ40,t=10,C3 | 中国台湾上银 | 1 |
|
6 | Y轴滚珠丝杠 | φ40,t=10,C3 | 中国台湾上银 | 1 |
|
7 | Z轴滚珠丝杠 | φ40,t=10,C3 | 中国台湾上银 | 1 |
|
8 | 主轴单元 | BT40 | 中国台湾罗翌 | 1 |
|
9 | 打刀缸 | 3.5T | 中国台湾 | 1 |
|
10 | 锁紧螺母 |
| 中国台湾银锡 | 6 |
|
11 | 丝杠轴承 |
| NSK | 3 |
|
12 | 丝杠轴承 |
| NSK | 6组 |
|
VC1060立式加工中心标准附件清单
序 号 | 名 称 | 规 格 或 标 记 | 数 量 | 备 注 |
1 | 基础垫铁 |
| 6 |
|
2 | 水平调整螺丝 | M24*1.5 | 6 |
|
3 | 主机 |
| 1 |
|
4 | 水箱 |
| 1 |
|
5 | 机器操作手册 |
| 1 |
|
6 | 电气操作手册 |
| 1 |
|
14、排屑装置(选项)
选配链板式
15、三色警示灯
红灯:显示报警
黄灯:显示程序结束
绿灯:显示程序正在执行中
16、机床电源
电源电压范围:交流三相380V±10% 50Hz
机床用电总功率:zui大25KW
17、正常使用条件
环境温度:0~40℃
湿度:≤85%
18、机床颜色
19、机床重量
机床重量:约8.5T
二、安装调试、验收标准及培训
机床的验收工作分两次进行:预验收和终验收。
1、预验收
预验收在诸城市卓益数控设备有限公司进行,现场加工,加工精度符合技术要求。
2、安装调试
由诸城市卓益数控设备有限公司在需方工厂负责安装、调试工作。
3、终验收
终验收在用户厂进行。机床符合“技术协议书“中所有技术参数指标,满足上述条件为机床zui终验收合格。
三、厂家质量保证承诺
(一)诸城市卓益数控设备有限公司全面履行向用户承诺的机床技术服务条款。
(二)我们以合同的形式向用户承诺,做到如下条款:
1、自机床终验收合格起,对机床主轴、刀库、X/Y/Z轴滚珠丝杠,凡因质量问题所引起的故障,一年内保修免费。
2、从机床到达用户时间起,对其它部件因质量问题所引起的故障,一年内免费保修。
3、从机床到达用户时间起,对非机床质量原因所引起的故障,我们也保证与用户积极配合修复,免收人工费。
4、机床出现故障后,在接到客户后两小时后回复处理,如需派维修人员维修时,一般24小时内到达现场,特殊情况不超过48小时。
5、终身提供保证零配件供应。