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南京肯迈得机床制造有限公司
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进给伺服系统的常见故障有以下几种：【超程】当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关设定的硬限位时，就会发生超程报警，一般会在CRT上显示报警内容，根据数控系统说明书，即可排除故障，解除报警。【过载】当进给运动的负载过大，频繁正、反向运动以及传动链润滑状态不良时，均会引起过载报警。一般会在CRT上显示伺服电动机过载、过热或过流等报警信息。同时，在强电柜中的进给驱动单元上、指示灯或数码管会提示驱动单元过载、过电流等信息。【窜动】在进给时出现窜动现象：①测速信号不稳定，如测速装置故障、测速反馈信号
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简易数控车床又叫经济型数控车床，是在普通车床的基础上发展起来的，其自动控制系统主要由单片机构成，通过控制程序，控制机床的纵向及横向进给装置及换刀装置，自动完成零件的加工。所以，简易数控车床仍是机电一体化设备，因而在出现故障时也要从机床的机械结构和电气控制两个方面综合分析。1．程序运行后步进电机抖动不转这一现象一般是步进电机或其控制系统断相造成的。有可能是步进电机本身故障也可能是其驱动电路故障。首先检查步进电机的连接插头是否接触良好，若接触良好，可将*的电机调换过来，以便验证电机是否良好。若调换电
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*，高速加工技术发展迅速，而推动这种发展趋势的正是数控机床，如何合理利用好数控机床的各项性能和维护好机床的精度，就显得至关重要，现在就结合我个人的工作经验，说说机床在电源方面需要注意的一些细节和常识，希望会对大家有帮助。电源是维持系统正常工作的能源支持部分，它失效或故障的直接结果是造成系统的停机或毁坏整个系统。另外，数控系统部分运行数据，设定数据以及加工程序等一般存贮在RAM存贮器内，系统断电后，靠电源的后备蓄电池或锂电池来保持。因而，停机时间比较长，拔插电源或存贮器都可能造成数据丢失，使系统不
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数控机床是zui典型的数控设备。为了了解数控机床的基本组成，首先需要分析数控机床加工零件的工作过程。在数控机床上，为了进行零件的加工，可以通过如下步骤进行：1、根据被加工零件的图样与工艺方案，用规定的代码和程序格式，将刀具的移动轨迹、加工工艺过程、工艺参数、切削用量等编写成数控系统能够识别的指令形式，即编写加工程序。2、将所编写的加工程序输入数控装置。3、数控装置对输入的程序(代码)进行译码、运算处理，并向各坐标轴的伺服驱动装置和辅助机能控制装置发出相应的控制信号，以控制机床的各部件的运动。4、
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近年来，受益于国家振兴装备制造业的大环境和强劲的市场需求拉动，国内铣床工具行业出现了技术长足发展、投资热情高涨的局面。“十二五”规划已将振兴装备制造业作为推进工业结构优化升级的主要内容，数控铣床则成为振兴装备制造业的重点之一。未来，我国将重点发展高速、精密、复合数控金切铣床;重型数控金切铣床;数控特种加工铣床;大型数控成形冲压设备及数控铣床的相关部件等。今年我国经济发展速度放缓，工业增长的乏力给整个加工中心行业产生了重大影响，现代社会，加工中心行业产能过剩所带来的负面效应开始显现。下一阶段行业将
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中国数控机床行业将延续结构调整的势头，不断以新产品、新亮点占领更大市场。数控切割机床按切割方式可分为火焰切割和等离子切割两大类。随着下游行业需求的不断提高，对数控机床配件提出了更大的需求和更高的要求。也是随着市场的需求，数控机床逐渐代替了传统机床。与普通机床相比，数控机床有如下几个个特点：对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产
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一、液压系统介绍液压系统的正常运行是机床良好技术状况的一个主要标志，合格的液压油是液压系统可靠运行的保障，正确的维护是液压系统可靠运行的根本。根据多年的维修经验，总结出对机床液压系统故障采用采用听、摸、查、看、闻五字法进行检修方法，可达到迅速准确地检出故障和排除故障的目的。液压系统由于其结构紧凑、工作平稳、操作简便和省力等优点，被广泛应用于机床上。但如果使用维护不当，则会大大提高故障发生率，严重影响机床的可靠性和使用寿命。机床液压系统泄漏涉及的主要因素有密封件结构形式与材料、密封槽与密封接触表面
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动力头是用来加工金属孔径的装置，具有精度高，性能稳，刚性好的优势。随着工业的不断发展，动力头被广泛应用与各个行业。伴随着加工件的日益复杂化、精度等级以及加工效率的提高，多轴向、高转速成为工具机*的条件。不但带来了巨大的经济效益，还深受新老用户的青睐与厚爱。动力头产品分为多种。zui主要的有钻孔动力头和攻丝动力头两大类。动力头价格相对某些加工机械来说比较高，那么在如何延长动力头的使用寿命让其为我们创造更大的价值成为必须研究的课题。动力头的跟任何机械都一样，就像汽车有磨合期一样，动力头不仅在使用后需
