影响机床铸件的精度寿命质量的原因：由于所用的压力较低（20~60kPa），所以叫做低压铸造。然后解除液面上的气体压力，使升液管中未凝固的金属液流回坩埚，再开型并取出铸件。铸件远离浇口的部位先凝固，让浇口zui后凝固，使铸件在凝固过程中通过浇口得到补缩，实现顺序凝固。以保证获得铸件。影响铸件质量的因素很多（1）铸造用原材料的质量：金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准，会使铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷，影响铸件外观质量和内部质量，严重时会使铸件报废。铸件的工艺操作，要制定合理的工艺操作规程，提高工人的技术水平，使工艺规程得到正确实施。 铸件的设计工艺性。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外，还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸铜件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。低压铸造是使液体金属在压力作用下完成充填型腔及凝固过程二获得铸件的一种铸造方法。