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技术文章

中频淬火的实际应用原理

阅读:2582          发布时间:2012-2-16

中频淬火概念

中频淬火,就是将金属件放在一个感应线圈内,感应线圈通交流电,产生交变电磁场,在金属件内感应出交变电流,由于趋肤效应,电流主要集中在金属件表面,所以表面的温度zui高,在感应线圈下面紧跟着喷水冷却或其他冷却,由于加热及冷却主要集中在表面,所以表面改性很明显,而内部改性基本没有.可以有很特殊的热处理效果。

可控硅的特性及检测

可控硅(SCR)通用名称为Thyyistoy,中文简称晶闸管。它能在高电压、大电流条件下工作,具有耐压高、容量大、体积小等优点,它是大功率开关型半导体器件,广泛应用在电力、电子线路中。

1. 可控硅的特性。 

可控硅分单向可控硅、双向可控硅。单向可控硅有阳极A、阴极K、控制极G三个引出脚。双向可控硅有*阳极A1(T1),第二阳极A2(T2)、控制极G三个引出脚。 

只有当单向可控硅阳极A与阴极K之间加有正向电压,同时控制极G与阴极间加上所需的正向触发电压时,方可被触发导通。此时AK间呈低阻导通状态,阳极A与阴极K间压降约1V。单向可控硅导通后,控制器G即使失去触发电压,只要阳极A和阴极K之间仍保持正向电压,单向可控硅继续处于低阻导通状态。只有把阳极A电压拆除或阳极A、阴极K间电压极性发生改变(交流过零)时,单向可控硅才由低阻导通状态转换为高阻截止状态。单向可控硅一旦截止,即使阳极A和阴极K间又重新加上正向电压,仍需在控制极G和阴极K间有重新加上正向触发电压方可导通。单向可控硅的导通与截止状态相当于开关的闭合与断开状态,用它可制成无触点开关。 

双向可控硅*阳极A1与第二阳极A2间,无论所加电压极性是正向还是反向,只要控制极G和*阳极A1间加有正负极性不同的触发电压,就可触发导通呈低阻状态。此时A1A2间压降也约为1V。双向可控硅一旦导通,即使失去触发电压,也能继续保持导通状态。只有当*阳极A1、第二阳极A2电流减小,小于维持电流或A1A2间当电压极性改变且没有触发电压时,双向可控硅才截断,此时只有重新加触发电压方可导通。

2. 单向可控硅的检测。 

万用表选电阻R*1Ω挡,用红、黑两表笔分别测任意两引脚间正反向电阻直至找出读数为数十欧姆的一对引脚,此时黑表笔的引脚为控制极G,红表笔的引脚为阴极K,另一空脚为阳极A。此时将黑表笔接已判断了的阳极A,红表笔仍接阴极K。此时万用表指针应不动。用短线瞬间短接阳极A和控制极G,此时万用表电阻挡指针应向右偏转,阻值读数为10欧姆左右。如阳极A接黑表笔,阴极K接红表笔时,万用表指针发生偏转,说明该单向可控硅已击穿损坏。 

3. 双向可控硅的检测。

用万用表电阻R*1Ω挡,用红、黑两表笔分别测任意两引脚间正反向电阻,结果其中两组读数为无穷大。若一组为数十欧姆时,该组红、黑表所接的两引脚为*阳极A1和控制极G,另一空脚即为第二阳极A2。确定A1G极后,再仔细测量A1G极间正、反向电阻,读数相对较小的那次测量的黑表笔所接的引脚为*阳极A1,红表笔所接引脚为控制极G。将黑表笔接已确定的第二阳极A2,红表笔接*阳极A1,此时万用表指针不应发生偏转,阻值为无穷大。再用短接线将A2G极瞬间短接,给G极加上正向触发电压,A2A1间阻值约10欧姆左右。随后断开A2G间短接线,万用表读数应保持10欧姆左右。互换红、黑表笔接线,红表笔接第二阳极A2,黑表笔接*阳极A1。同样万用表指针应不发生偏转,阻值为无穷大。用短接线将A2G极间再次瞬间短接,给G极加上负的触发电压,A1A2间的阻值也是10欧姆左右。随后断开A2G极间短接线,万用表读数应不变,保持在10欧姆左右。符合以上规律,说明被测双向可控硅未损坏且三个引脚极性判断正确。

检测较大功率可控硅时,需要在万用表黑笔中串接一节1.5V干电池,以提高触发电压。 

晶闸管(可控硅)的管脚判别

晶闸管管脚的判别可用下述方法: 先用万用表R*1K挡测量三脚之间的阻值,阻值小的两脚分别为控制极和阴极,所剩的一脚为阳极。再将万用表置于R*10K挡,用手指捏住阳极和另一脚,且不让两脚接触,黑表笔接阳极,红表笔接剩下的一脚,如表针向右摆动,说明红表笔所接为阴极,不摆动则为控制极。

中频炉经常烧逆变可控硅应重点检查部位

1、 主要是大电流和大电压失控引起的

   ⑴高电压失控:中频电压升到一定的值时,逆变器颠覆,无法在高阻抗情况下运行,元件的耐压降低或冷却效果不好,系统的绝缘性能降低,中频电压升高时机器对地短路,检查中频电容和炉子。干扰也可能引起 ,逆变触发

线要离主电路远一些,

  大电流失控,中频电压的反压角过小,触发电路是否有接触不良,另外

还要注意关断时间的一直性。
2、现在由于元件的质量已经过关,如果工艺良好,可靠性已经非常高。逆变可控硅管相对来讲是比较薄弱的部件。如果频繁地损坏,必然有原因。应着重检查:

    1)逆变管的阻容吸收回路,重点检查吸收电容器是否断路。这时,应该采用能够测量电容量的数字万用表检测电容器,仅仅测量它的通断是不够的。如果逆变吸收回路断线,极易损坏逆变管;
    2)检查管子的电气参数是否满足要求,杜绝使用不合格厂家流入的元件;
    3)逆变管的水冷套及其他冷却水路是否堵塞,虽然这种情况较少,但确实出现过,容易忽略。
    4)注意负载有无对地打火的现象,这种情况会形成突变的高电压,造成逆变管击穿损坏。
    5)运行角度偏大或偏小,都会引起逆变管频繁过流,从而损伤管子,容易造成*性的损坏。
    6)在不影响启动的情况下,适当加大中频电源至炉体的中频回路接线电感,可以缓解因逆变管承受过大的di/dt造成的损坏。

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