浅谈磨床纸带过滤机的走纸控制

　无心磨床对于过滤设备一般配胶辊型磁性分离器就可以满足。无心磨床使用行业：汽车气门、圆柱体轴承滚子磨屑。

　　对于磨床纸带过滤机的走纸控制方法是在其计算机上有一个串口，通过外部电缆与置于积液罐中过滤纸上部的浮漂连接；另一串口与带动丝网链条及放置在丝网链条之上的过滤纸移动的电机相连。通过调整过滤纸上部浮漂的高度和浮漂外部电缆的长度，使其处于*位置；通过在PLC程序中加入定时控制器，将浮漂传递的信号转换成电机转动信号，当计时器到达设定时间后，再给电机发出停止信号，使电机暂停运行。

　　浅谈磨床纸带过滤机的走纸控制由于磨床纸带过滤机采用电机延时启动和停止的控制方式，使电机启动次数锐减，使用寿命提高。丝网链条在磨削液中浸泡时间和面积减少，腐蚀几率降低。且过滤纸的消耗可降低3倍。适于在轧辊磨削液的过滤中应用。磨床纸带过滤机具有方便维护和节约用纸的特点。

  负压过滤机是目前应用的一种过滤形式，负压过滤机又有多种形式。纸带过滤机厂家负压过滤机主要有纸带负压过滤机、霍夫曼负压过滤机等几种形式。

一、纸带式负压过滤机浅谈磨床纸带过滤机的走纸控制

    纸带负压过滤机是一个大箱体，在箱体的底部有一个负压室，负压室上部与脏液箱之间用一个不锈钢滤纸支架分开。污液进入污液箱后，切削液通过过滤介质进入负压室，泵从负压室抽走净液供给机床使用。在泵的抽吸作用下，负压室会形成一个负压，加速介质的过滤速度，当杂质在滤纸上堆积形成的“滤饼”，达到一定厚度时，负压室内的真空继电器会启动排污刮板驱动滤纸运行一段距离，使脏纸走出过滤区，同时走入一段新纸，继续过滤。纸带负压过滤机过滤速度快，过滤精度高，对切削液无要求。

二、霍夫曼过滤机

    污液进入过滤介质上部，过滤介质以金属排链作为托架，使用风机在负压室抽吸空气，从而形成负压，迫使切削液通过过滤介质，进入负压室。切削液表面的浮油等杂质可以被吹到滤饼末端，随滤饼一起排出过滤区。当滤饼增厚，阻力增加，负压达到设定值时，排链拖动滤布走出过滤区，同时走入新纸，继续过滤。整机由PLC可编程序控制器自动控制，具有故障自诊断功能，适合现代无人加工环境的要求。

 在磨床选配过滤设备时，一般需要冷却泵流量即可，如果选配纸带过滤机，那zui应该注意的问题是磨床的出水口高度，这个问题是磨床配过滤机时zui大的问题。一般磨床的出水口高度是280-400左右，所以过滤机的入水就是个问题。磨床纸带过滤机厂家解决这个问题的方法有两种：

一、磨床出水口很低

    那只能采用过渡水箱，结构是用过渡泵将冷却液打入过滤机。采用这种方式，也应该注意一下问题：

1、过渡泵的流量要大于供液泵的流量，这样多出的流量是用来自冲洗过渡水箱的底部，防止在过渡水箱沉淀。

2、尽量的设计时，将净液箱的高度高于过渡液箱的高度，在净液箱和过渡液箱中间加溢流管路，这样可以防止过渡。泵的流量大于供液泵时，净液箱出现外溢现象。这种方法的缺点是过渡液箱容易产生沉淀。

二、磨床出水口高

   可以在过渡液箱上安装磨床磁性分离器，这样的设计可以大大降低过渡液箱的沉淀几率，减少过渡液箱的清理次数，其液箱的设计和泵的选型和上面基本*。

1、过滤单元组成　

   可以由磁性分离器、磁性刮板沉淀、平网式纸带过滤、鼓式过滤机、弧网式过滤机、负压纸带过滤等组合。纸带过滤机厂家根据用户生产所需精度合理选择过滤形式，以获得经济过滤精度。

2、系统单元组成

    自动配液单元、自动除油单元、乳化液转移槽、过滤单元、管路及电气控制单元等，其中管路有全地沟、全架空管路及地沟与架空管路相结合三种方式。

3、辅助单元：

①除油、增氧系统：油水分离在过滤机的上水箱中处理，将浮到表面的污油排出，流入储油桶。微气浮油水分离装置有富氧加气机构，均匀混入切削液中，可有效的抑制厌氧菌生长和加速浮油分离，从而延长切削液的有效使用期，降低切削液使用成本。

②切削液温控系统：如需要冷却控温，可外接制冷设施。制冷机有数字温控仪可以调节温度设定值并实时显示冷却液的实际温度，制冷机组自动运行使冷却液控制在工艺要求的温度上。

③变频恒压供水系统：采用多泵并联变频调速恒压供水，输出功率随机床开动的数量多少可自动调整，保持系统设定压力不变，提高系统供液量的稳定性，并且可以节省电能30％左右。

④供液系统与回液系统：供液管由总管、支管和输出管组成，可以架空固定在立柱上，也可从地沟走，输出管通过阀和软管将切削液送入机床。机床电磁阀控制供液或切断供液。　

架空回液方式：从机床流出的脏切削液通过出液槽流入回液箱，由回液泵将切削液连同磨屑一起抽送并向上打入架空回液管，送回过滤机。回液泵是专为脏切削液回送设计的配套泵,可抽吸杂质颗粒在15mm左右的污液。回水箱装有浮球式液位检测装置，由传感器检测位置变化。　　

地沟回液方式：从机床流出的脏切削液流入地沟，在地沟冲洗液的帮助下，切削液连同切屑一起送回过滤机。

4、集中过滤冷却系统特点

   集中过滤冷却系统采用大循环、大流量、大行程液体回流，切削液的热量散发快，供液系统温度低，并且在停工期设有内循环，使大流量的切削液能不间断地流动，有效的抑制了细菌的生长，同时也容易对切削液的性能指标实现自动控制，确保切削液的质量。另外，集中供液也便于污液的集中处理，保护生态环境，符合环保要求。