我国广泛使用的往复走丝电火花线切割机床中, 工作台驱动单元大多采用步进电机系统。由于步进电机自身的原因, 使往复走丝电火花线切割机床加工精度、运行速度与性能的提高受到较大影响,抑制了其发展。伺服电机的应用, 可使机床在加工精度、运行速度及加工过程控制方面有较大的提升空间。
 
      1 步进电机系统与交流伺服电机系统的差异
 
      步进电机系统和交流伺服电机系统在往复走丝电火花线切割机床中的应用差异, 主要体现在控制分辨率、矩频特性、响应速度、运行平稳性及可靠性等方面。
 
       （ 1） 控制精度不同: 五相十拍混合式或反应式步进电机, 步矩角一般为0. 36; 而对于带17 位编码器的交流伺服电机, 如松下A4 系列, 脉冲分辨率为360/ 217= 9. 89 , 是步进电机的1/ 3 275。
 
       （ 2） 低频特性不同: 步进电机低频时易出现振动; 交流伺服电机具有共振抑制功能, 运转平稳, 无振动现象。
 
       （ 3） 矩频特性不同: 步进电机的输出力矩随转速的升高而下降, 较高转速时会急剧下降; 交流伺服电机在额定转速内是恒扭矩输出。
 
       （ 4） 过载能力不同: 步进电机无过载能力; 交流伺服电机过载能力强, 通常zui大转矩为额定转矩的3 倍以上。
 
       （ 5） 运行性能不同: 步进电机为开环控制, 启动频率过高会出现堵转和丢步现象, 停止时易过冲; 交流伺服电机为闭环控制, 通过编码器来反馈信号, 进行位置环和速度环控制, 无过冲和丢步, 提高了控制精度。
 
       （ 6） 速度响应性能不同: 步进电机响应慢; 交流伺服电机响应快, 一般是步进的百分之几, zui大移动速度是步进电  我国广泛使用的往复走丝电火花线切割机床中, 工作台驱动单元大多采用步进电机系统。由于步进电机自身的原因, 使往复走丝电火花线切割机床加工精度、运行速度与性能的提高受到较大影响,抑制了其发展。伺服电机的应用, 可使机床在加工精度、运行速度及加工过程控制方面有较大的提升空间。
 
      1 步进电机系统与交流伺服电机系统的差异
 
      步进电机系统和交流伺服电机系统在往复走丝电火花线切割机床中的应用差异, 主要体现在控制分辨率、矩频特性、响应速度、运行平稳性及可靠性等方面。
 
       （ 1） 控制精度不同: 五相十拍混合式或反应式步进电机, 步矩角一般为0. 36; 而对于带17 位编码器的交流伺服电机, 如松下A4 系列, 脉冲分辨率为360/ 217= 9. 89 , 是步进电机的1/ 3 275。
 
       （ 2） 低频特性不同: 步进电机低频时易出现振动; 交流伺服电机具有共振抑制功能, 运转平稳, 无振动现象。
 
       （ 3） 矩频特性不同: 步进电机的输出力矩随转速的升高而下降, 较高转速时会急剧下降; 交流伺服电机在额定转速内是恒扭矩输出。
 
       （ 4） 过载能力不同: 步进电机无过载能力; 交流伺服电机过载能力强, 通常zui大转矩为额定转矩的3 倍以上。
 
       （ 5） 运行性能不同: 步进电机为开环控制, 启动频率过高会出现堵转和丢步现象, 停止时易过冲; 交流伺服电机为闭环控制, 通过编码器来反馈信号, 进行位置环和速度环控制, 无过冲和丢步, 提高了线切割机床控制精度。
 
       （ 6） 速度响应性能不同: 步进电机响应慢; 交流伺服电机响应快, 一般是步进的百分之几, zui大移动速度是步进电 .

本文由http:///productlist/DianhuoHuaXianQieGeJiChuang-1061电火花线切割友情编辑发布！