液压滑台是一种按照JB/T 9885－1999标准来进行设计的一种滑台机械，从18世纪末英国制成*台水压机算起，液压传动已有2～3百年的历史，在其内部的机械和电气结构上往往区别于传统的滑台设备有着很多的不同，在针对液压滑台将被试验的油缸安装在相应的试验台上，在空载情况下全行程往复动作7次，这时不得有外渗漏和冲击等不正常现象，对于采用容积节流调速回路。该系统采用了“限压式变量叶片泵+调速阀+背压阀”式容积节流调速回路。用变量泵供油可使空载时获得快速（泵的流量zui大），工进时，负载增加，泵的流量会自动减小，在电气结构中我们可以看到滑台向油缸的前进腔通入压力油，将后退腔的管接头扭开，并使外泄口向上，调节进入油液的压力，使其逐步达到6.30 MPa，而调整滑鞍的进给速度为zui小工作进给速度，检验其在zui大进给力和空载时的进给速度变化，而同样采用压力继电器控制动作顺序。滑台工进结束时液压缸碰到止位钉时，缸内工作压力升高，因而采用压力继电器发信号，使滑台反向退回方便可靠。

    

   对于液压滑台来说提高滑台工进结束时的位置精度是滑台工作中*的环节，在工作中滑台在液压介质通过管道经节流阀和换向阀进入液压缸左腔，推动活塞带动工作台右移，液压缸右腔排出的液压介质经换向阀流回油箱。换向阀换向之后液压介质进入液压缸右腔，使活塞左移

 

液压滑台电气设计结构的优点

1、便于实现自动化  液压系统中，液体的压力、流量和方向容易控制

2、采用液压传动可大大地简化机械结构，从而减少了机械零部件数目

3、采用液压传动能获得各种复杂的机械动作，容易实现复杂的动作

4、采用液压油作为工作介质，元件的使用寿命较长

5、液压系统中采取了很多安全保护措施易于实现过载保护

6、调节液体的流量就可实现无级凋速凋速范围可达2000：1

7、液压传动易于获得很大的力和转矩承载能力大

8、质量轻体积小，在输出同样功率的条件下，体积和质量可以减少很多

9、油液有   吸振能力，在油路中还可以设置液压缓冲装置故而传动平稳