车削变频电主轴克服了传统机床主轴传动系统的许多缺点，提高了主轴的转速、加速度和精度等参数，满足了高速加工的要求，但也带来了不少需要解决的新问题因此，车削变频电主轴不是一根仅仅将电动机和主轴作为一体的光轴，而是一种智能型的功能部件，具有一系列控制温升与振动等机床运行参数的功能，以确保其高速运转的可靠性与安全性。
车削变频电主轴采用了电动机直接驱动方式，主轴电动机与机床主轴“合二为一”，将其空心转子直接套装在机床主轴上，带有冷却套的定子则安装在主轴单元的壳体内，大大简化了机床主轴系统的传动与结构，提高了主轴运动的灵敏度、运动精度和工作可靠性。
车削变频电主轴电机是一种高速高刚度细密的电动机，其由细密转动轴承支承，油脂润滑，外循环水冷却，车削变频电主轴一样通常为立式利用，利用的方法准确与否将直接影响车削变频电主轴质量，以及主轴的事情寿命。
1,准确安置和夹紧:安置前应确认主轴电机状态正常，重要指表面无毁伤，主轴转动轻匀。用500V摇表查定子之对地绝缘电阻在100мΩ以上。
车削变频电主轴套筒外径与夹持座孔间的共同公役包管主轴电机之套筒能顺遂滑入座孔,在任何环境下都不克不及利用锤子或其他东西来使主轴定位，夹紧力不宜过大，不然会造成细密轴承的钢球滚道变形，使主轴精度及寿命受到影响。夹持后要查抄主轴前端锥孔放心面的跳动应不大于0.005MM，主轴反转展转轻匀。
2,制止撞击:猛烈撞击，分外是主轴端部及前端盖部位不许撞击，不然会破坏细密轴承及主轴精度,造成主轴反转展转精度的丧失。
