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详细介绍
- X、Y、Z三轴采用伺服电机驱动，控制精度在0.001mm；
- 具有电极自动修复功能；
- 计算机编程，点位控制加工；
- 可选配C轴（旋转轴）实现四轴数控，为一些特定产品的小孔加工提供了解决方案；
主要用途及适用范围
高速电火花穿孔机采用电极管（黄铜管、紫铜管）作为工具电极利用电火花放电蚀除原理，在电极（空心铜管）与工作之间施加高频脉冲电源形成小脉宽，大峰值电流的放电加工，辅以高压水冷却排渣，使工件的蚀除速度大加快，特别适用于在不锈钢，淬火钢、铜、铝，硬质合金等各种导电材料上加工直径Φ0.2～Φ3.0之间的深小孔,深径比zui高可达300:1,可直接在工件的斜面,曲面进入加工, 本机床主要用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。也可用于蚀除折断在工件中的钻头,丝锥等,而不损坏原孔成螺纹。
BMD703CNC全数控小孔加工机
- 能加工孔径Φ0.2～Φ3.0? mm，zui大深径比能达300：1以上；
- 加工速度每分钟可达30～60mm；
- 能加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料；
- 能直接从斜面、曲面穿入；
- 具有电极自动修复功能，提高加工孔的精度；
- 带集中润滑系统，以及专业手控装置
- 具有掉电记忆功能
- 数控轴具有反向间隙补偿功能
- 具有数控轴人工清零功能（设定相对零位）
- X、Y、Z轴采用滚珠丝杠,直线导轨；
- X、Y、Z轴都采用伺服电机驱动，控制精度0.001mm；
- 具有加工孔位编程功能以及加工参数编程功能
- 可选配C轴（旋转轴）实现四轴数控，为一些特定产品的小孔加工提供了解决方案
基本规格和技术参数
工作台面尺寸（长×宽）mm 470×360工作台行程（X×Y）mm 400×320Z轴行程（二次）mm 270 （300）加工深度mm 0～300zui大加工速度mm/min 60zui大加工电流A 30加工孔径范围mm Ф0.2～Ф3.0工作台承受重量Kg 300工作液 水/皂化液工作液箱容量L 30机床供电电源 380V/50Hzzui大消耗功率KVA 3.5机床外形尺寸（长×宽×高）mm 1120×1005×1915外包装尺寸（长×宽×高）mm 1400x1450x2050机床重量Kg 700二次行程控制方式 电动数显 三轴数控Z轴定深功能 有
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