上德国是以劳动力薪资zui高，年平均工作时间zui少的工业化国家。其能继续保持工业大国的地位，主要是因为它认识到在生产加工技术领域中，提高生产能力和人工生产率会是一个至关重要的目标。它深知怎样利用有特定几何参数的切削加工工艺技术，并且挖掘其现代化*和材料的优势特点，这样才能zui大化地提高生产效率。

现在，人们面临的首要的问题是：怎样既能在保证产品质量又能有所提高情况下，缩短加工中心的切削时间，然后利用加工中心的切削加工工艺理论来改变现在复杂的加工工艺方案。使其zui大化地利用加工中心机床的*的切削性能，从而降低生产成本，因为*的费用也是其中一个重要的因素。事实上，假如*的成本低且又耐用，那产品的生产费用肯定也会降低，可能它们对降低整个生产费用的影响不是很大。假如*的花费减少到30%时，那可能单件的加工成本可能才降低1%。如果*的耐用性提高到50%时，那单件的加工成本也可能只降低了1%。还有*的切削量如果提高20%，则可以使单件的加工成本降低到约15%。 由此可见合理的使用*的参数可以充分挖掘加工中心*的材料的切削性能，可以大大的起到节约的目的。并且大量的实验数据充分表明：若利用提高加工中心*切削量的方法，可以大大的降低单件的加工成本约15%。所以在采用全新设计的加工中心切削*后还能以进一步降低产品的单件成本。