深圳快速油压冲床，四柱液压冲床，精密液压冲术*

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【臺鴻牌】油壓衝床優勢說明：廠家專業生產，質優價實
油壓衝床優勢說明，配件採用日本、臺灣原裝進口，使用壽命長
油壓衝床特色之處：服務周到，機台設計人性化，易拆裝，維修方便

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1：油壓衝床適用範圍：矽膠、塑膠按鍵沖切，塑膠製品整切分切；鋁、鎂合金壓鑄製品沖切,沖孔，電機，軸承，壓裝，工藝品成型等。
2：油壓衝床規格：有各種規格型號，zui小為1噸油壓機,2噸油壓機,3噸油壓機......200噸油壓機,可按客戶要求訂做。
3：油壓衝床品牌：臺鴻機械.
4：材質：A3鋼板.
5：樣板：可到我司參觀，試用。
6：油壓衝床包裝：打木箱.
7:油壓衝床售後服務：保修一年.
8：油壓衝床特點：品質優、品種多、規格全　節約人力，節約物資.
9:油壓衝床業務範圍:，產品遍佈全國30多個省市自治區.主打廣東市場,東莞,深圳,佛山,惠州,中山,陽江,廣州,珠海,韶關,汕頭等,都有我們的油壓機。
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臺鴻液壓機採用三梁四柱結構,經濟實用,液壓控制採用插裝閥集成系統,減少洩露點,動作可靠,使用壽命長,可實現定壓和定程兩種成形工藝,具備保壓延時功能,工作壓力行程可在規定的範圍內調節,採用按鈕集中控制,可實現手動、半自動、自動三種操作方式。所有機器的零配件採用進口件。產品有保修及免費實行終身保養。本公司願以zui優質的服務對待每位新老客戶,及時為您解決機器故障,保證您的生產暢通無阻。同時本公司提供機器特殊設計、設備維修、零配件供應等服務， 液壓機簡介: 
也壓機由主機及控制機構兩大部分組成。液壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、低壓控制系統、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構在電氣裝置的控制下,通過泵和油缸及各種液壓閥實現能量的轉換,調節和輸送,完成各種工藝動作的迴圈。液壓缸:將液壓能轉化為機械能液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式. 液壓裝置是由液壓泵,液壓缸,液壓控制閥和液壓輔助元件。 
輔助元件: 
1、油箱:用來儲油,散熱.分離油中空氣和雜質作用 2、油管及油管接頭 3、濾油器 4、壓力錶 5、密封元件 
我公司生產的液壓機特點: 1、採用內置式快速缸,空行程速度快、生產效率高; 2、方便的手動調整機構可調整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制,也可在設計行程內任意調整快進和工進行程的長短; 3、壓力可按工藝需要無級調整; 4、整體焊接的堅固開式結構可使機身保持足夠剛性的同時擁有zui方便的操作空間。
油壓機工作原理 
液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式.液壓裝置是由液壓泵,液壓缸（液壓馬達等執行機構）,液壓控制閥和液壓輔助元件液壓泵:將機械能轉換成液壓能的轉化裝置.液壓缸（液壓馬達等執行機構）:將液壓能轉化為機械能.
控制閥:控制液壓油的流量,流向,壓力,液壓執行機構的工作順序等及保護液壓回路 作用.講的通俗一點就是控制和調節液壓介質的流向,壓力和流量.從而控制執行機構的運動方向,輸出的力或力矩.運動速度.動作順序,以及限制和調節液壓系統的工作壓力,防止超載等作用（如單向閥,換向閥,溢流閥,減壓閥,順序閥,節流閥.調速閥等）輔助元件:1、油箱:用來儲油,散熱.分離油中空氣和雜質作用2、油管及油管接頭3、濾油器4、壓力錶5、密封元件
壓力可按工藝需要無級調整;
整體焊接的堅固開式結構可使機身保持足夠剛性的同時擁有zui方便的操作空間。
油壓機適用範圍
金屬或非金屬零件壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等;眼鏡、鎖具及五金零件的壓制、電子接插件、電器零件、電機轉、定子壓裝等。
油壓機安全操作規程
1.操作者應熟悉油壓機的一般性能和結構,禁止超負荷使用。
2.使用前,應按規定潤滑加油,檢查高壓泵、壓力錶、各種閥、密封圈等是否正常。
3.前,應檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準確。
4.壓制時,摸具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班前,試壓後,應檢查一次模具是否有裂損。
5.多人操作時,要有專相互協調配合。
6.嚴禁將手,頭置於模具與壓頭之間。
7.工作完畢,應將壓制品、工具、模具整理好並放到地方。
油壓機操作制度
1、油壓機的人員應具有相應的資格,必須持證上崗,嚴禁對機器不了解的人員開啟使用油壓機。
2、班前應穿戴好規定的勞動保護用品。油壓機 
3前檢查如下各項:光電保護裝置是否可靠、各行程開關是否靈敏、緊固件是否有鬆動。
4、清除工作臺面及模具上雜物,調整工作壓力、滑塊行程,空車運行一至二分鐘,一切正常方可工作。
5、機器上的調節手柄在出廠時已經調整合適,非調試人員不可隨意調
油壓機保養制度
1、按機器的潤滑要求進行潤滑保養。
2、機床每工作一年後,應將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱,重新加注經過過濾的液壓油,油量應該確定在油標的3/4高度處。
3、吸油管上的濾油器網,必須定期加以清理或洗滌。
4、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。
5、電動機必須保持清潔,電機之進風口網罩需經常保持良好的通風狀態,不可堵塞。
6、每天下班前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
7、嚴禁非操作人員操作該設備,平時必須做到人離機停。

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