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技术分享 | 切削刀具常见故障分析与对策

阅读:747      发布时间:2023-7-18
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  在我们的身边有很多用金属制品,可是,大家知道它们是怎样加工出来的吗?
 
  金属有很多加工方法,而其中使用最多的方法是切削加工。让我们来学习一下切削刀具和切削加工吧!我们常说到切削刀具,切削刀具究竟是什么呢?
 
  首先,我们先来思考一下身边的切削刀具。
 
  在我们的生活中也存在许多切削刀具。例如,厨房中的小刀、菜刀等刃具和(擦萝卜的)礤菜板等都属于切削刀具。还有,桌子上的裁纸刀和铅笔刀,工具箱里的锯和刨子等等,这些也属于切削刀具。这些刃具的共同点就是通过切和削改变物体的形状,并产生切削屑。
 
  我想大家已经明白了,切削刀具就是通过切、削物体使之接近希望形状的工具。我们生活中的切削刀具用来加工水果、蔬菜和木材等,而三菱综合材料公司生产的切削刀具是用来加工比它们更硬的铁等材料的。
 
  那么,削铁犹如削苹果皮的、作为行业核心的切削刀具究竟是什么样的刃具呢?
 
切削刀具制造过程
 
  我们看一下切削刀具的制造过程。
 
  首先把炭化钨和钴混合,制作原料粉末。把原料粉末放入模具里冲压成型,使其具备近似粉笔的硬度。然后在1400°的温度下烧结。
 
  这样硬质合金就做成了。硬质合金具备这样一个特征,就是烧结后体积变为原来的一半。硬质合金的硬度介于金刚石和蓝宝石之间,重量接近铁的2倍。
 
  在这里,如何加工如此硬的硬质合金呢?是使用金刚石砂轮进行研削加工,使其成为希望的形状。
 
切削是什么?
 
  如图显示的是切削过程中切削刃的状态。材料碰到刃具,分断,成为切屑排出,而此时产生的热量有时达到800度以上。
 
  在这样的切削过程中刀尖会受到强大冲击,并产生高热量。在这些方面承受能力很强的硬质合金就是现代工具材料的主力。这样的刀片可以安装在各种各样的刀座上面,也可以根据加工物的形状和切削方法选择。
 
  刃具之王硬质合金现在也以刀尖可更换形式为主流。我们称此切刃为可转位刀片。
 
车削是什么?
 
  切削圆柱型物体的工具有外径用车刀和内径用镗刀。使用车刀和镗刀的切削加工称为车削加工,加工物旋转是车削加工的特征。主要是工件旋转,将工件加工成圆形的机床称为车床。
 
铣削是什么?
 
  铣刀是加工物体表面或沟槽的工具,大致分为加工表面的平面铣刀和加工槽等部位的立铣刀。该切削方式我们称之为铣削加工,工具旋转是铣削加工特征。
 
  铣削加工所使用的机床叫做铣床。
 
钻头是什么?
 
  钻头用来加工较大孔的可转位刀片式钻头,加工中小孔用的焊接式钻头和整体式钻头,具有工件旋转和钻头旋转两种切削加工情况下都可以使用的特征。
 
  在钻床、车床、铣床等机床上都能使用。
 
综上所述,具有代表性的切削加工大致分为车削加工、铣削加工、钻孔加工三种。
 
  我们可以根据加工形状选择合适的工具高效加工硬质金属。另外,切削加工还包括铰刀加工、拉削加工、齿削加工等加工方法。
 
  现在,使用硬质合金工具进行切削加工成为机械行业的中心。力丰集团致力于为客户提供更高精度、更高速度的高效率加工,带来了五类常见的加工故障分析及解决方案。
 
故障分析与对策
 
车削加工
 
  寿命下降/尺寸精度差/表面精度恶化/发 热
 

         毛刺、崩碎、剥落、起毛/切屑处理
 
立铣加工
 
  寿命下降/表面精度恶化/毛刺, 崩碎, 剥落, 毛边/切屑处理
 
平面铣削加工
 
  寿命下降/表面精度恶化/毛刺及崩碎、剥落/切屑处理
 
螺纹加工
 
  螺纹精度差、精加工面差、刀具寿命短
 
孔加工
 
  寿命下降/孔精度恶化/毛刺/切屑处理
 

       硬质合金切削工具使用的注意事项
 
  1  若表面状态不佳有可能会导致强度显著下降,
 
      精加工时必须使用金刚石砂轮。
 
  2  材料具有硬而脆的特性,故在受到冲击或
 
      夹紧力太大时会产生破损,请注意。
 
  3  硬质合金材料与一般金属材料相比,
 
      热膨胀系数较小,对产品进行热套或冷套时,
 
      若使用温度与设定值相比过高(或过低),
 
      可能会产生裂缝。
 
  4  在贮存切削工具时注意要放在干燥处,
 
      因切削液或其他液体会使其腐蚀,
 
      而降低刀具强度。
 
  5  焊接切削工具产品时,若比焊材熔融温度
 
      过低或过高,可能会导致脱落或破损。
 
  6  硬质合金刀具刃磨后,有时可能会产生裂纹,
 
      所以必须仔细检查有否产生裂纹。
 
  7  放电加工切削工具时,表面的残留裂纹会
 
      降低刀具强度。请根据需要进行研磨
 
      精加工将之除去。
 

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