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铝合金刀具发展前景及市场走向趋势
2016-12-16 阅读(2138)
铝合金刀具发展前景及市场走向趋势
铝合金刀具材质为整体硬质合金。AL系列双后角高光铝加工立铣刀，*的容屑槽形状，即使在沟槽及型腔加工中也能表现出优异的性能 ，锋利的切削刃及大螺旋角设计有效防止积屑瘤的产生。
铝合金刀具全刃口抗震设计，能抑制加工过程中的颤振，提高表面质量，适合于纯铝、铝合金上的侧面铣削、台阶加工、直角槽加工，加 工产品周边不会产生毛刺、铍锋等问题，具有良好的加工品质。铝合金刀具刀刃锋利，排屑快,高速加工不产生粘刀现象，粗加工、精加工一 决完生，减小加工工序、提率，适合加工材料：苹果、三星等电子产品外壳、音箱外壳、产品外观件、铝产品面板、铝及铝合金、铝材 、压铸铝件、铝 件、铜合金、镁合金、锌合金。
铝合金刀具通过改进刀片的固定方法以及刀刃的形状，可支持高速旋转。适用于部件大多由铝合金切削而成的飞机产业，紧紧固定住刀片 ，同时还通过采用该公司开发的“刀片飞散防止机构”，防止高速旋转时的离心力将刀片 甩出。使用铝合金刀具直径为50mm的刀具时，加工 zui大旋转速度为3万rpm。
铝合金刀具通过采用螺旋后刀面，并对后角进行优化，从而在不降低切削刃强度的情况下，实现了前角较大的低阻力刃形。结合使用上 述机构与低阻力刀片，使采用50mm刃径刀具时的切屑排出量达到9000cc/分。另外，铝合金刀具通过采用螺旋刀刃并改进刀片研磨技术，还可 进行高精度加工。
适合加工材料：铝及铝合金、铝材、压铸铝件、铝件、铜合金、镁合金、锌合金。
铝合金刀具有效去除产品周边毛刺、铍锋问题等，具有良好的加工品质，采用德国棒材研磨，高刚性刀体设计延长刀具寿命、实现高速机 加工，锐角和大前角刀刃锋利强硬的断屑刀具设计，排屑快,不粘刀，表面光泽度佳。铝合金刀具整体抗震好，稳定性佳。高进给、大切深， 缩短加工时间。
铝合金刀具材质为整体硬质合金。AL系列双后角高光铝加工立铣刀，*的容屑槽形状，即使在沟槽及型腔加工中也能表现出优异的性能 ，锋利的切削刃及大螺旋角设计有效防止积屑瘤的产生。
铝合金刀具全刃口抗震设计，能抑制加工过程中的颤振，提高表面质量，适合于纯铝、铝合金上的侧面铣削、台阶加工、直角槽加工，加 工产品周边不会产生毛刺、铍锋等问题，具有良好的加工品质。铝合金刀具刀刃锋利，排屑快,高速加工不产生粘刀现象，粗加工、精加工一 决完生，减小加工工序、提率，适合加工材料：苹果、三星等电子产品外壳、音箱外壳、产品外观件、铝产品面板、铝及铝合金、铝材 、压铸铝件、铝 件、铜合金、镁合金、锌合金。
铝合金刀具通过改进刀片的固定方法以及刀刃的形状，可支持高速旋转。适用于部件大多由铝合金切削而成的飞机产业，紧紧固定住刀片 ，同时还通过采用该公司开发的“刀片飞散防止机构”，防止高速旋转时的离心力将刀片 甩出。使用铝合金刀具直径为50mm的刀具时，加工 zui大旋转速度为3万rpm。
铝合金刀具通过采用螺旋后刀面，并对后角进行优化，从而在不降低切削刃强度的情况下，实现了前角较大的低阻力刃形。结合使用上 述机构与低阻力刀片，使采用50mm刃径刀具时的切屑排出量达到9000cc/分。另外，铝合金刀具通过采用螺旋刀刃并改进刀片研磨技术，还可 进行高精度加工。
适合加工材料：铝及铝合金、铝材、压铸铝件、铝件、铜合金、镁合金、锌合金。
铝合金刀具有效去除产品周边毛刺、铍锋问题等，具有良好的加工品质，采用德国棒材研磨，高刚性刀体设计延长刀具寿命、实现高速机 加工，锐角和大前角刀刃锋利强硬的断屑刀具设计，排屑快,不粘刀，表面光泽度佳。铝合金刀具整体抗震好，稳定性佳。高进给、大切深， 缩短加工时间。
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