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日常工作中该如何对数控加工中心机床进行保养?
阅读:321 发布时间:2016-11-2
数控加工中心机床,是一种高精度,率的自动化机床,可加工直线圆柱,斜线圆柱,圆弧等复杂工件。为了保证机床的工作精度,延长其使用寿命,进行合理的保养时很有必要的。
维护和保养数控机床的常用方式有:浇油润滑、溅油润滑、油绳导油润滑、弹子油杯润滑、黄油杯润滑、油泵输油润滑。
主轴箱内的零件用油泵循环润滑或飞溅润滑。箱内润滑油一般三月更换一次。主轴体上有油窗,若发现油窗内无油输出,说明油泵输油系统有故障,应立即停车检查断油的原因,待修复后才能开动车床。
进给箱内的齿轮和轴承,除了用齿轮飞溅润滑外,在进给箱上还有用油绳导油润滑的储油槽,每班应给该储油槽加一次油。交换齿轮箱中间齿轮轴轴承是黄油杯润滑,每班一次。床身导轨、滑板导轨在工作的前后都要擦净用油枪加油。
机床的日常维护、保养要求如下:
一、每天工作后,切断电源,对车床各表面、各罩壳、各导轨面、丝杠、光杠做到无油污、无铁屑、车床外表清洁。
二、每周要求保养床身导轨面和中滑板导轨面的清洁和润滑。通常当数控机床运行500时后,需进行一级保养。其保养工作以操作工为主,在维修人的配合下进行的。保养时,必须先切断电源,然后按下列顺序和要求进行:首先,进行主轴的保养。*、清洗滤油器、使其无杂物。第二、检查主轴锁紧螺母有无松动,紧定螺钉是否拧紧。第三、调整制动器及离合器摩擦片间隙。其次,交换齿轮箱的保养。*,清洗齿轮、轴套,并在油杯中注入新油脂。第二,调整齿轮的啮合间隙。第三,检查轴套有无晃动的现象。
三、滑板和刀架的保养。
四、尾座的保养(擦拭外表和加油润滑)。
五、润滑系统的保养。首先,清洗冷却泵、滤油器。其次,保证油路畅通。第三,检查油质,保持良好(油标清淅)
六、电器的保养。首先,清扫电动机、电气箱上的尘屑。其次,电器装置固定整齐。
七、外表的保养。首先,清洗数控机床的表面及罩壳,保持其内、外表清洁,无锈蚀、无油污。其次,检查并补齐各螺钉、手柄。清洗擦净后,各部件进行必要的润滑。
值得注意的是,在机器保养时,必须切断电源,然后再按步骤进行维护。
维护和保养数控机床的常用方式有:浇油润滑、溅油润滑、油绳导油润滑、弹子油杯润滑、黄油杯润滑、油泵输油润滑。
主轴箱内的零件用油泵循环润滑或飞溅润滑。箱内润滑油一般三月更换一次。主轴体上有油窗,若发现油窗内无油输出,说明油泵输油系统有故障,应立即停车检查断油的原因,待修复后才能开动车床。
进给箱内的齿轮和轴承,除了用齿轮飞溅润滑外,在进给箱上还有用油绳导油润滑的储油槽,每班应给该储油槽加一次油。交换齿轮箱中间齿轮轴轴承是黄油杯润滑,每班一次。床身导轨、滑板导轨在工作的前后都要擦净用油枪加油。
机床的日常维护、保养要求如下:
一、每天工作后,切断电源,对车床各表面、各罩壳、各导轨面、丝杠、光杠做到无油污、无铁屑、车床外表清洁。
二、每周要求保养床身导轨面和中滑板导轨面的清洁和润滑。通常当数控机床运行500时后,需进行一级保养。其保养工作以操作工为主,在维修人的配合下进行的。保养时,必须先切断电源,然后按下列顺序和要求进行:首先,进行主轴的保养。*、清洗滤油器、使其无杂物。第二、检查主轴锁紧螺母有无松动,紧定螺钉是否拧紧。第三、调整制动器及离合器摩擦片间隙。其次,交换齿轮箱的保养。*,清洗齿轮、轴套,并在油杯中注入新油脂。第二,调整齿轮的啮合间隙。第三,检查轴套有无晃动的现象。
三、滑板和刀架的保养。
四、尾座的保养(擦拭外表和加油润滑)。
五、润滑系统的保养。首先,清洗冷却泵、滤油器。其次,保证油路畅通。第三,检查油质,保持良好(油标清淅)
六、电器的保养。首先,清扫电动机、电气箱上的尘屑。其次,电器装置固定整齐。
七、外表的保养。首先,清洗数控机床的表面及罩壳,保持其内、外表清洁,无锈蚀、无油污。其次,检查并补齐各螺钉、手柄。清洗擦净后,各部件进行必要的润滑。
值得注意的是,在机器保养时,必须切断电源,然后再按步骤进行维护。