机床商务网
详细介绍
SLC32数控油缸车床介绍：
1、机床概述：
SLC32型数控车床是三坐标（几何轴两个、尾架驱动轴一个）两轴联动、半闭环控制全功能数控车床。机、电、液一体化设计，卧式*身结构，床鞍、滑体运动面均贴有塑料导轨板，磨擦系数小，动态特性好、刚性强、排屑性能好、防水严密、整机体现了高性能、高稳定性的设计思想，操作方便，机床外观造型美观大方宜人,人机功能得到充分体现。
本机床控制系统采用日本 FANUC 0i- TD系统和αiF纵横向、尾架伺服驱动系统，带RS232标准通讯接口和图形功能（*路径图形）。
2、机床加工对象和用途：
A、加工几何形状复杂，尺寸繁多，精度要求高的缸体类零件；
B、加工圆柱面、圆锥面、阶梯面、球面及其它各种回转曲面；
C、加工各种公、英制内外螺纹；
D、加工外圆、切槽及到角，进行钻、扩、铰、滚压及内孔车削加工；"
E、适用于各种缸体类零件的大、中、小批量及单件生产。
3、机床特点
A、卧式倾斜75°床身，导轨经淬硬处理；
B、机电液一体化设计，结构紧凑，布局合理，操作、维修方便；
C、采用高性能的主轴伺服系统，变速范围大，可实现恒线速切削；
D、纵、横向驱动采用高性能交流伺服电机及高精度滚珠丝杠,定位精度高，动作灵活可靠；
E、采用自动集中润滑装置，润滑充分可靠，润滑周期自动控制；
F、配置编程尾架，回转精度高,与主轴随动性能好,方便可靠，采用伺服电机及滚珠丝杠驱动，移动行程大、速度快，移动至工作位置后双向自动锁紧定位；
G、配置12工位液压转塔刀架，可快速正反向就近自动换刀；
H、冷却系统采用高扬程软体泵，具备强劲的切屑清理和冷却效果
I、采用液压动力卡盘，上、下料方便可靠，减轻工人劳动强度；
J、配置带滚轮可调式托料架，方便上、下料，调整手柄安装在正面，调整方便；
K、采用移动式可旋转操纵台，操作方便；
M、机床防护门推拉轻便，内防护板安装牢固可靠。
4、机床总布局
机床为机、电、液一体化结构，卧式*身，纵横向均为贴塑矩形滑动导轨。导轨分上下两组，床鞍在上组导轨上移动，下组导轨左右两端分别安置床头箱和编程尾架，中部安装中心架、托料架等辅具。
采用广域主轴电机实现低拐点大扭矩输出。
机床采用全防护结构，防水、防屑（主轴箱端设有挡屑排刷），双拉门左右开（大玻璃窗）。右侧排屑。拉门便于故障检修。
冷却水箱采用双层过滤，与排屑机分离设计。排屑机应便于安装及日常清理。
液压中心架垂直安装，便于上下工件；中心架底座刚性好，前后、上下有调整装置，便于中心架调整；卡爪轴承能自动润滑。中心架全张开时刀架拖板可以通过加工外圆，而不相互干涉；中心架底座安装在左侧；中心架体能够避开工件接头座和吊环的干涉（工件接头座高度50mm）。液压中心架卡紧、松开可实现编程和手动双向控制。
设有托料架，工件可在上面左右滚动移动，方便上下料。料架可手动升降调整和挂拉移动。料架升降操作手柄设计在料架正面，方便操作。
托料架及中心架底座锁紧及拖挂移动操作方便。
编程尾座移动采用伺服驱动，尾座驱动行程满足工件加工范围；尾座退回时刀架能沿X方向向下运动*限位置不与尾座发生干涉。尾座可实现自动锁紧、松开；尾座高低、上下能够调整。尾座采用双向自动锁紧。
尾座和主轴卡盘采用脚踏开关、手动编程控制。
尾座和液压中心架油管、线管做保护，安装排列整齐。
刀架冷却管为内藏式，刀盘出水，冷却水嘴角度可调。
5、电气系统
采用FANUC 0i-TD系统`，配有 RS232标准通讯接口、带*路径图形。
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障自诊断、报警功能。电器柜配置空调器。系统操作箱为吊挂移动式，配手持式手摇脉冲发生器。为了方便操作，显示屏中心距地面高度1700mm。
配置四色报警灯。红灯显示报警，黄灯显示程序结束，绿灯显示程序工作。
6、主要技术规格参数
名 称 | 单 位 | 规 格 | |||
床身防护上zui大回转直径 | mm | φ750 | |||
床鞍上zui大回转直径 | φ560 | ||||
zui大车削直径 | φ450 | ||||
zui大车削长度 | 2500（外圆） | ||||
zui大行程 | X | 270 | |||
Z | 2550 | ||||
主
轴
箱
| 主轴转速范围 | r/min | 20～2000 | ||
主轴拐点转速 | r/min | 135/192 | |||
主轴头部型号 |
| A2-8 | |||
主轴定心轴颈（主轴前轴径） | mm | φ140 | |||
锥孔锥度 | 公制 | 100 | |||
主轴通孔直径 |
mm | φ80 | |||
主轴中心至床面高度 | 420 | ||||
主轴中心至地面高度 | 1150 | ||||
编 程 尾 架 | 头部型号 |
| 芯轴式 | ||
锁紧力范围 | N | 4000-10000 | |||
行程 | mm | 全行程3000，单一工件≥1000 | |||
进给速度 | m/min | 8 | |||
锥孔锥度 | 莫氏 | 6＃ | |||
刀 盘
| 驱动方式 |
| 液压 | ||
刀位数 | 位 | 12 | |||
外圆刀方尺寸 |
mm | 25x25 | |||
zui大镗刀杆直径 | φ60 | ||||
刀尖zui大回转直径 | φ460 | ||||
卡盘 | 驱动方式 |
| 液压 | ||
卡盘规格 | mm | 12” | |||
中心架 | 驱动方式 |
| 液压 | ||
架持范围 | mm | φ100—φ320 | |||
zui小设定单位 | X | mm | 0.001 | ||
Z | 0.001 | ||||
zui小移动量 | X | 0.0005 | |||
Z | 0.001 | ||||
zui小检测单位 | X | 0.0005 | |||
Z | 0.001 | ||||
进给量及螺距 范围 | 工进 | X | mm/r | 0.0005～500 | |
Z | 0.001～500 | ||||
快进 | X | m/min | 16 | ||
Z | 12 | ||||
螺纹导程 | mm/r | 0.01～500 | |||
机床外形尺寸（长×宽×高） | mm | 7115×2160×2550 | |||
机床重量 | 净 重 | kg | 17050 | ||
毛 重 | 18080 | ||||
7、主要配置一览表
序号 | 名 称 | 型 号 | 数量 | 品牌 | 产地 |
| 备注 |
1 | 控制系统 | 0i-TD | 1套 | FANUC | 北 京 |
|
|
2 | AC主电机 | αP40/6000i 18.5/22kw | |||||
3 | X轴伺服电机 | α12/3000iF 12Nm 3.0kw | |||||
4 | Z轴伺服电机 | α22/3000iF 22Nm 4.0kw | |||||
5 | E轴伺服电机 （尾架拖动轴） | β12/3000iF 11Nm 1.2kw | 1套 | ||||
6 | 高低速转换模块 |
| 1套 |
| 自制 |
|
|
7 | 主轴编码器 |
| 1套 |
| 国产 |
|
|
8 | 液压刀台 | LS200×12 | 1套 | 六 鑫 | 中国台湾 |
|
|
9 | 三爪中实卡盘 | HC-12A08 | 1套 | 三千里 | 韩国 |
|
|
10 | 卡盘油缸 | Y-1530R | 1套 | 三千里 | 韩国 |
|
|
11 | 主轴前轴承 |
| 1套 | NSK | 日本 |
|
|
12 | 主轴后轴承 |
| 1套 | NSK | 日本 |
|
|
13 | 尾架前轴承 |
| 1套 | NSK | 日本 |
|
|
14 | 尾架后轴承 |
| 1套 | NSK | 日本 |
|
|
15 | X轴滚珠丝杠副 | Φ50 | 1套 | THK | 大连 |
|
|
16 | Z轴滚珠丝杠副 | Φ63 | 1套 | THK | 大连 |
|
|
17 | E轴滚珠丝杠副 | Φ50 | 1套 |
| 国产 |
|
|
18 | 自动集中润滑泵 | V-Ⅲ 4.0L | 2套 | 贝奇尔 | 南京 |
|
|
19 | 液压阀组 | 北部精机（不含油泵） | 1套 |
| 中国台湾 |
|
|
20 | 电气元件 | ABB，施耐德，欧姆龙、 魏德米勒 | 1套 |
| 合资 |
|
|
21 | 电柜空调 |
| 1套 |
| 国产 |
|
|
22 | 自动排屑器 |
| 1套 |
| 国产 |
|
|
23 | 水泵 |
| 1套 |
| 国产 |
|
|
24 | 排屑小车 |
| 1套 |
| 国产 |
|
|
25 | 四色报警灯 |
| 1套 |
| 国产 |
|
|
可 选 配 置 | |||||||
1 | 液压中心架 | PK11320×100U | 1套 |
| 烟台 |
|
|
2 | 滚动托料架 | 1套/2个 | 1套 |
| 自制 |
|
|
3 | 外挂式手脉 |
| 1套 |
| 国产 |
|
|
8、随机附件
序号 | 名 称 | 规 格 | 数量 | 备 注 |
1 | 垫铁 |
| 10 | 安装机床用 |
2 | 地脚螺栓 | M30*400 | 10 | 〃 |
3 | 平垫圈 | 30 | 10 | 〃 |
4 | 弹簧垫圈 | 30 | 10 | 〃 |
5 | 螺母 | M30 | 10 | 〃 |
6 | 简易水平桥 | HL73-150 | 1 | 机床找平用（1套/5台） |
7 | 内六方扳手 | 5；GB5356 | 1 | 调整机床用 |
8 | 内六方扳手 | 6；GB5356 | 1 | 〃 |
9 | 内六方扳手 | 8；GB5356 | 1 | 〃 |
10 | 内六方扳手 | 10；GB5356 | 1 | 〃 |
11 | 内六方扳手 | 12；GB5356 | 1 | 〃 |
12 | 双头扳手 | 17*19；GB4388 | 1 | 〃 |
13 | 双头扳手 | 22*24；GB4388 | 1 | 〃 |
14 | 双头扳手 | 27*30；GB4388 | 1 | 〃 |
15 | 螺丝刀 | 十字花4″ | 1 | 〃 |
9、备品备件
序号 | 名称 | 规格标记 | 数量 | 备注 |
1 | 控制单元保险 |
| 1 | FANUC，电气备件 |
2 | 放大器保险 |
| 1 | 〃 |
3 | 电源单元保险 |
| 1 | 〃 |
4 | 保险熔体 | φ5×20；1A | 1 | 电气备件 |
5 | 保险熔体 | φ5×20；2A | 1 | 〃 |
6 | 保险熔体 | φ5×20；4A | 1 | 〃 |
7 | 保险熔体 | φ5×20；5A | 1 | 〃 |
8 | 系统钥匙 |
| 2 |
|
9 | 电气柜门锁钥匙 |
| 2 |
|
10、随机技术文件
序号 | 名 称 | 规格或标记 | 数量 | 备 注 |
1 | 使用说明书 | SLC32-000-CZ | 1套 | 机、电、液合订本 |
2 | 合格证明书 | SLC32-000-ZM | 1册 |
|
3 | 机床装箱单 | SLC32-000-ZX | 1册 |
|
4 | 车床/加工中心系统通用 用户手册 | B-64304CM | 1册 |
|
5 | 车床系统用户手册 | B-64304CM-1 | 1册 |
|
6 | 启动手册 | B-64304CM-3 | 1册 |
|
7 | 维修说明书 | B-64305CM | 1册 |
|
8 | 参数说明书 | B-64310CM | 1册 |
|
9 | 主要配套件的使用说明书 |
| 1套 |
|
机床商务网