卧式数控车床采用机电一体化设计，外形美观，结构合理，用途广泛，操作方便。该机床可实现自动控制，能够自动完成车削多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面及公英制圆柱、圆锥螺纹等工序。并配有完备的S.T.M功能，可发生和接收多种信号，控制自动加工过程。
该机床床身导轨采用火焰淬火或超音频淬火工艺，耐磨性强，精度保持性好；主轴系统结构*，回转精度高，抗震性好，具有较高的切削性能；纵横向采用滚珠丝杆传动，动态响应优良，整机噪音低，工作环境宜人。
下面我们来看看卧式数控车床的系统介绍：
1.传动系统
主轴的旋转运动,是由主电机经皮带轮、皮带轮带动主轴作旋转运动。主轴的正反转由电气控制主轴电机作正反转来实现，故本机床主轴正反转具有相同的级数与转速。
2.进给系统
刀架纵向移动,是通过伺服电机3，驱动丝杆5转动,经螺母6带动拖板而实现。
刀架横向移动，是通过伺服电机4，驱动丝杆7转动，经螺母付8带动拖板而实现。
同步带轮12-13带动光电编码器转动，将主轴位移变化信号传递给计算机，计算机根据所设定的螺距进行插补，控制刀架加工下列圆柱或圆锥螺纹：
（1）公制螺纹螺距0.25-12mm
（2）英制螺纹28～3 1/2牙吋
刀架纵横向移动方向、距离及进给速度，按照所输入的加工程序数据经过计算机处理，发出所需要的脉冲信号，经驱动器放大功率后，驱动伺服电机3、4拖动机械负载，实现机床的自动控制。
