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TH5480×140/1 型 龙门立式铣镗加工中心

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更新时间:2017-07-26 08:46:53浏览次数:1634

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产品简介

本系列龙门式数控铣镗床适合于汽车、模具、航空航天、印刷及纺织机械以及石化和锅炉制冷等行业,用于加工结构复杂的模具、板盘、箱体及凸轮等各类零件

详细介绍

TH5480×140/1 型 龙门立式铣镗加工中心

  

    本系列龙门式数控铣镗床适合于汽车、模具、航空航天、印刷及纺织机械以及石化和锅炉制冷等行业,用于加工结构复杂的模具、板盘、箱体及凸轮等各类零件。
机床型号介绍:
T  H  54  80 × 140/1
T:机床类别,铣镗类
H:加工中心,有刀库及自动换刀装置
54:机床结构形式,龙门立式
80 :机床主参数,工作台宽度为800mm
140:机床主参数,工作台长度为1400mm
/1:机床变型

结构特点
u       <![endif]> 机床采用机电一体化设计,合理的机床布局,紧凑的结构设计,体现了当今*机床设计理念;
u       <![endif]> 该机床为立式龙门框架,拱式固定横梁结构,双柱横梁为一整体,刚性好。支撑滑鞍运动的水平导轨置于横梁之上,跨距大,可承受较大的翻转力矩。
u       <![endif]> 各运动副皆为线性导轨,各向运动可实现灵活、轻便、无爬行的快速移动;机床可高速定位,并使机床具有高的精度;
u       <![endif]> 主轴轴承、丝杠用轴承、直线导轨、滚珠丝杠、主要气动件皆为进口原装。
u       <![endif]> 主轴经齿形带降速,扭矩大,适于高速切削及模具加工;
u       <![endif]> 进口刀库、容量为24 把,采用了快速的换刀系统,动作快捷、准确、可靠。节省加工时间,提高生产效率;
u       <![endif]> 半封闭防护间可防止冷却液飞溅,保证加工操作安全;
u       <![endif]> 配有冷却系统,可对被加工零件及*进行冷却、冲洗;
u       <![endif]> 采用日本发那克(FANUC)公司0i-MB系统。交流主轴伺服驱动单元、交流进给伺服驱动单元、交流主轴电机、交流进给伺服电机均为进口原装;
u       <![endif]> 可根据用户要求采用德国进口西门子802D 数控系统;
u       <![endif]> 配有螺旋式排屑装置便于排除及分离切屑

主要技术参数

工作台

 

工作台尺寸

800 ×1400mm

工作台可承受的zui大载荷

1500kg

工作台T 型槽

18×6

主轴

 

主轴锥孔

ISO 7 24 No 50

主电机输出功率(FANUC 0i-MB

11/15kW

主电机输出功率(西门子802D

12/16kW

主轴转速

45-4500r/min

主轴zui大扭矩(FANUC 0i-MB

105/143N.m

主轴zui大扭矩(西门子802D

170/230N.m

主轴端面到工作台面距离

200-850mm

主轴zui大抗力

10000N

工作范围

 

滑座左右移动zui大行程X

1350mm

工作台前后zui大行程Y

800mm

主轴垂直移动zui大行程Z

650mm

进给速度

 

X Y Z

1-5000mm/min

快速移动速度

 

X Y Z

24m/min

刀库容量

24

*zui大长度

300mm

*zui大直径

Φ110(相邻有空位Φ200 mm

*zui大重量

15kg

换刀时间

2.5S (刀对刀)

刀柄规格

ISO 7:24 JT50

拉钉型号

LD50D

定位精度:(数理统计) X Y Z

0.015mm

重复定位精度:(数理统计) X Y Z

0.008mm

定位精度:(极差法) X Y Z

±0.005mm

重复定位精度:(极差法) X Y Z

±0.003mm

龙门宽度

1500mm

机床外形尺寸

2890 ×3130 ×3970mm

机床重量

12000kg

电气总容量

50kVA

冷却水箱

扬程:40M   流量:35L/min 容积:160L

气源

压力:0.4-0.6Mpa 流量:100L/min

占地面积

2890 ×3130mm

随机附件

机床垫铁;

数控系统

l         数控系统(标准配置)
日本
FANUC公司的FANUC 0i-MB数控系统、FANUC αi series数字式交流主轴放大器及数字式交流主轴伺服电机、FANUC αi series数字式交流进给放大器及数字式交流进给伺服电机。

l         硬件配置
控制轴数:
XYZ三个坐标轴及一个主轴
联动轴数:
XYZ三轴联动
显示器:
9″单色CRT显示器,显示文本为中文/英语,可在线切换
操作面板:全功能数控键盘
零件计数器
加工计时器
PMC
:内装式PMC SB724000
CNC用户存储器容量:256KB,相当于640m纸带,用于存储应用程序和数据

l         CNC功能

  zui小脉冲当量:直线轴0.001mm、旋转轴0.001°
程序预处理:10程序段
补偿功能:反向间隙补偿、存储型螺距误差补偿、*长度补偿和*半径补偿。
进给功能:快速进给、进给倍率修调、每分钟进给、每转进给、恒定进给切线速度控制、自动加减速、
AI向前看控制。
主轴功能:主轴串行输出、主轴速度功能、主轴倍率修调、自动主轴档位选择、主轴定向准停、恒定表面速度控制。
坐标系设定
比例缩放、坐标系旋转、可编程镜像
攻丝/刚性攻丝

l         CNC编程
编程语言:纸带代码(
EIA RS244ISO840
公制/英制编程
/增量编程及同一程序段中与增量混合编程
极坐标指令编程
外部存储
4
层嵌套子程序调用
钻削固定加工循环
用户宏程序
B
选择程序段跳过
自动拐角倍率/减速
倒角/圆角过度
平面选择
工件坐标系(
G52-G59

l         插补类型
定位、单向定位、准确停止、三坐标直线插补、任意两坐标圆弧插补、螺旋插补(圆弧插补
+zui多两轴直线插补)、进给暂停、螺纹切削、同步切削、法线方向控制。

l         操作方式
AUTO
方式、DNC方式、MDA方式、JOG方式、REF方式、手动方式中断、轴的增量进给(x1x10x100x1000x10000及任意增量)、空运行方式、单程序段方式

l         编辑功能
程序段检索、程序号检索、后台编辑、示教编程、程序保护。

l         显示功能
当前位置显示、实际切削速度显示、图形显示、程序显示、程序错误显示、操作错误显示、报警信息显示、自诊断功能显示、
NCPLC状态信号输出显示、梯形图显示。

l         安全保护功能
机械锁住、存储行程限位监控、硬件限位监控、紧急停止、静态监控、速度监控、位置监控、轮廓监控。安全功能还始终监控测量电路,过热、电压、内存。

l         数据传输
通过阅读机/穿孔机接口实现数据输入输出传送(
RS 232 C串行接口)

l         数控系统(选择配置)
德国
SIEMENSE公司的SINUMERIK 802D数控系统及SIMODRIVE 611UE数字式交流伺服驱动、1PH7数字式交流主轴伺服电机、1FK7数字式交流进给伺服电机。
SINUMERIK 802D数控系统的核心部件PCU210(既面板控制单元)集成了键盘、PROFIBUS接口、手轮接口、PCMCIA接口(既硬件部件)及NCKPLCHMI(既软件部件),通过PROFIBUS接口与SIMODRIVE 611UEPP7248 I/O模块连接。不需电池保护数据,确保了数控系统SINUMERIK 802D的免维护特性。更宽的供电容差与更高的防护等级,确保了SINUMERIK 802D数控系统的稳定性。
SIMODRIVE 611UE数字式交流伺服驱动具有模块化设计和PROFIBUS接口,主轴及各轴驱动的功率部件独立配置,因此各轴可独立优化至其*控制状态,控制电机的zui高频率可达1400Hz

l         硬件配置
控制轴数:
XYZ三个坐标轴及一个主轴
联动轴数:
XYZ三轴联动
显示器:
10.4″单色TFT液晶显示屏,显示文本为中文/英语,可在线切换
操作面板:全功能数控键盘
图形循环支持
6
层数据保护等级
零件计数器
加工计时器
内装式
S7 – 200  PLC
输入输出模块:分离型PP7248输入输出模块
CNC用户存储器容量:256KB,用于存储应用程序和数据

l         CNC功能
zui小脉冲当量:直线轴
0.001mm、旋转轴0.001°
程序预处理:30程序段
补偿功能:反向间隙补偿、丝杠螺距误差补偿、更灵活的*长度补偿和*半径补偿。
进给功能:快速进给、进给倍率修调、每分钟进给、每转进给、可编程加速度限制。
主轴功能:主轴速度功能、主轴倍率修调、自动主轴档位选择、主轴定向准停、切线速度恒定控制。
FRAME
功能:坐标系的平移、旋转、镜像和比例缩放。可设定零偏、可编程零偏。
攻丝/刚性攻丝

l         CNC编程
编程语言:
DIN66025标准语言和SINUMERIK高级语言
公制/英制编程
轮廓编程
/增量编程
图纸尺寸直接编程
算术和三角函数编程功能
菜单编程
子程序调用
程序段跳过
倒角/圆角过度
平面选择
工件坐标系

l         插补类型
定位、准确停止、三坐标直线插补、任意两坐标圆弧插补、螺旋插补(圆弧插补
+zui多两轴直线插补)、进给暂停、螺纹切削、同步切削。

l         操作方式
AUTO
方式、DNC方式、MDA方式、JOG方式、REF方式、手动方式中断、轴的增量进给(x1x10x100x1000x10000及任意增量)、空运行方式、单程序段方式。

l         编辑功能
程序段检索、程序号检索、后台编辑、示教编程、程序保护。

l         显示功能
当前位置显示、实际切削速度显示、图形显示、程序显示、程序错误显示、操作错误显示、报警信息显示、自诊断功能显示、
NCPLC状态信号输出显示、梯形图显示。

l         安全保护功能
程序测试功能、可编程加工区域限制、软件极限监控、硬件限位监控、紧急停止、静态监控、速度监控、位置监控、轮廓监控。安全功能还始终监控测量电路,过热、电压、内存。

l         数据传输
使用
PC – IN软件,通过RS 232 C串行接口实现数据输入输出传送。

  电源与接地
  本机床进线电源为三相四线制3-380V  50HZ
  电源电压允许波动值:±10%
  电源频率允许波动值:±1%
  机床必须用单独电缆进行安全接地,接地电阻要小于4欧姆。

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