液压车床，液压车床应用在很多数控生产方面，液压车床作为机床的品种之一也是高强度的生产工具。下面我们来说说操作液压车床时应该注意些什么。

      1、开机前，按设备润滑图注油，检查油标油位。操作者必须熟悉操作顺序和性能，严禁超性能使用设备，按设备维护保养四项要求使用和维护设备。

      2、开机时，先调整固定好两刀架的定位螺钉和反向撞块。先低速运转主轴，检查制动系统是否正常，多次反复启动，排尽油泵、油缸內空气；工作时，工件必须夹紧，当主轴*停止时才能放松工件，发现异常及时停机检查。

      3、启动油泵电机，弹性夹头装夹工件，调节液压系统压力、工作压力、夹紧压力、单动作滑动前后拖板并开启自润滑进行润滑，检查主轴箱油路是否畅通。

      4、液压车床 工件仿形样件顶在样件架的两*间后，应紧固好样件与*套筒，必须注意*中心线与床身导轨的平行，且不宜将*中心调整过低，以免仿形刀架引刀时刀撞坏工件。

      5、 液压车床 调整压力切勿在各机构运行中进行。液压仿形车床工件毛坯在主轴与尾架间装好后调整仿形加工尺寸，应先将仿形刀架车刀接近工件右端，再移动样件座，然后用调刀手柄调整径向尺寸。选择好各工进速度，调整好行程碰块，试切削直至符合工艺要求。

      6、停机前先复位，主轴停止、关闭油泵电机，zui后切断电源在离开工位。