1、T型槽平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 　　2、T型槽平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应*清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。 　　3、T型槽在平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。 　　4、T型槽平板应经稳定性处理和去磁。 　　5、T型槽平板工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级（按GB1184—80《形状位置公差》规定）。 　　6、T型槽平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。 　　7、T型槽平板主要检定项目 　　A、材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。 　　8、精度参数。 　　3级T型槽平板未规定接触斑点要求。1级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。
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T型槽平板用途:主要用来固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础工作平台.
T型槽平板材质:高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品 的精度稳定,耐磨性能好.
T型槽平板精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级.
T型槽平板规格:500×800—2000×4000,（本产品均是按客户图纸制作加工或双方商定生产加工,可按用户要求的尺寸及重量生产）.
T型槽平板（T型槽平台）的质量检测:
1、T型槽平板（T型槽平台）工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷.2、铸铁平板（T型槽平台）工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷.各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固.各棱边应修钝.在精度等级低于"00"级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度.在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm.
3、在T型槽平板（T型槽平台）的相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔.设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动.
4、根据用户要求,在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象.
5、T型槽平板（T型槽平台）应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造.
6、T型槽平板（T型槽平台）工作面的硬度应为HB 170-220.
7、T型槽平板（T型槽平台）工作面应采用刮削工艺,对于"3"级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
8、T型槽平板（T型槽平台）应经过稳定性处理和去磁.
T型槽平板（T型槽平台）平 面 度:可分实验室级（Reference）、校验级（Master）、工 具室级（Working） 三级
T型槽平板（T型槽平台）平面研磨:平台在很早的时候,人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面.一个熟练而 又有耐心的 磨石师傅可以不藉助任何量测仪器,而仅利用三平台相互匹配的 方式,做多次90度之旋转, 即可产生令人难以相信的真平程度.