KITAMURA北村高速加工中心的主要卖点
　　
　　1、*日本制造技术，*品牌，*。
　　
　　2、北村高速加工中心高精度的保证：
　　
　　1）北村高速加工中心搭载1600万脉冲高分辨率的解码器及位置的检出伺服马达及传动机构，并与硬轨方式并用，由此实现稳定的高精度定位。
　　
　　2）北村公司的温度变化同步调整热位补偿（IAC）功能可操作盘上监视热变位移动状况，该功能可实现自动补偿。
　　
　　3）经过工匠纯手工“铲花刮研”处理的硬轨，机床精度及精度的稳定性进一步提高。
　　
　　4）KITAMURA北村机身部件铸件采用铸造完后，摆放在露天环境下整整壹年时间，任其风吹雨淋，通过此自然冷却消除机身铸件的“内应力”，从硬件上保证了机床在组装完成后精度的稳定性。
　　
　　此种消除“内应力”的工艺与其它厂商采用“高温淬火”消除内应力的方式，难得可贵，其一会由于冷却时间过长，意味着有大量的机床铸件积压，机床制造成本大大增加；其二由于采用壹整年的自然冷却，基本上*消除了“内应力”对机床精度的影响，高温淬火却是难以*消除残余的内应力。
　　
　　3、机床结构高刚性，采用硬轨式导轨，*保持导轨的加工精度。
　　
　　4、丝杠采用中空内冷的冷却方式。
　　
　　5、北村高速加工中心采用齿轮分段式高速主轴：
　　
　　1）北村这种采用齿轮传动的主轴结构，大大提升它的主轴切削刚性，在日本机床制造行业，主轴转速在20000转以上，采用齿轮传动结构，北村公司是*的一家，也只有北村拥有这个高速齿轮技术。
　　
　　2）高速齿轮主轴的好处是刚性强，切削力是电主轴的3倍以上的刚性，这样可以同一台高速加工心上面可以粗加工，也可以精加工光刀；一机多用，站在用户使用的角度来讲，*减少了机床的使用成本。
　　
　　相比其它日本品牌，大部分是采用电主轴，电主轴也其特点，但刚性差，切削力小，只能做精加工。此种情况之下，齿轮主轴的优势得到很明显体现。
　　
　　3）北村公司主轴是采用BBT双面接触技术（注BBT日本BIG提出的，机床行业广泛接受的主轴技术），相对BT主轴，主轴切削刚性得到大大的提升。
　　
　　以上综合所述，日本KITAMURA北村MYCNETER系列高速加工中心的性能，值得你的信赖，相信会是您创业的。