详细介绍
CK32数控车床详细说明:
基本配置:
1.系统
国产类系统选用航天系统,进口类系统选用FANUC系统
2.变频器
国产类变频器选用中国台湾变频电机,进口类变频器选用日本安川变频器
3.刀架
国产类刀架选用国产亚兴电动刀架,进口类刀架选用德国SAUTER电机刀架
4.主轴及丝杠轴承
国产类主轴及丝杠轴承选用哈轴生产的主轴及丝杠轴承,进口类主轴及丝杠轴承选用日本NSK生产的主轴及丝杠轴承,中国台湾生产的主轴及丝杠轴承
5.滚动导轨及滚珠丝杠
国产类滚动导轨及滚珠丝杠选用南京工艺的滚动导轨及滚珠丝杠,进口类滚动导轨及滚珠丝杠选用日本THK的滚动导轨及滚珠丝杠,中国台湾的滚动导轨及滚珠丝杠
如用户另有具体要求,本公司可根据用户的要求选用其它配制。
该系列数控车床特别适用于汽车、摩托车、电子、航天、石油、*等行业回转体零件的圆柱面、圆弧面、圆锥面、锥面、切槽及各种公、英制螺纹等进行批量、高效、高精度的自动加工。
结构特点:
1. 采用整体斜置式床身结构,重切时仍能保持机床精度的稳定性。
2. 滑动导轨为矩形、导轨跨度大、抗弯、抗扭、抗颠覆能力强,滑动导轨副采用低磨擦系数的耐磨材料,使其在快速进给时仍能保持*的定位精度。
3. 直线滚动导轨满足高效要求,减少磨擦阻力及温升变形,提高加工精度,并能保证切削加工精度的*稳定性。
4. X、Z轴伺服电机通过弹性联轴节与精密滚珠丝杠直连,精度高。
5. 在设计时主轴箱采取了相应的减少主轴热变形的措施,使主轴*工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。
6. 高刚性的卧式转塔刀架,采用大直径端齿盘定位,定位精度高,重切变形小。
7. *检测装置可自动将刀尖位置数据输入数控系统,大大减少换刀时的调整时间,还可以自动补偿刀尖的磨损。
8. 采用全导轨防护,且冷却箱及排屑器与主机分离,保证机床精度免受热切削影响。
CK32数控车床基本参数:
zui大回转直径 | 400 | X,Z轴丝杆螺距 | 5 |
zui大切削直径 | 320 | X轴丝杆直径 | 32 |
zui大加工长度 | 350 | Z轴丝杆直径 | 40 |
X轴zui大行程 | 195(行程根据用户要求可加长) | 滚动导轨尺寸 | 45X900 |
Z轴zui大行程 | 365(行程根据用户要求可加长) | 两导轨距离 | 360 |
X轴快移速度 | 10m/min | 外型尺寸 | 长1800宽1250高1520 |
Z轴快移速度 | 12m/min | zui高转速 | 1500转/分(选用好的配置及机械结构可提高转速) |
主轴头标准 | A6 |
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主轴前轴径 | 120 |
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