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详细介绍
KYD855-4加工中心
一.功能及特点说明
1机床总体布局
VMC855型立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)的结构。
床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料，这些大件采用三维计算机软件辅助优化设计，筋板布置合理，具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力，保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。
2系统
数控系统标准配置FANUC Oi MF TYPE(5)控制系统及驱动，功能齐全，操作简便;
3拖动系统
X、Z轴导轨副采用中国台湾上银35mm滚动直线导轨，Y轴导轨副采用中国台湾上银45mm滚柱直线导轨动静摩擦力小，磨耗小定位精度高，灵敏度高，高速振动小，使用寿命长，具有互换性，伺服驱动性能优，提高机床的精度和精度稳定性。
X、Y、Z轴伺服电机经弹性联轴节与中国台湾上银高精度滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活、定位准确，传动精度高。
Z轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护的作用。
4主轴组
主轴组采用中国台湾，转速8000rpm，在大范围转速内切削力恒定不变、低振动,低噪音使切削过程更平滑,工件的表面工艺更好、扭转背隙低;结构紧凑;传动效率高;安装方便 、在较小或较大的铝制、钢制零件上都有着广泛的应用
5刀库(选配)
采用中国台湾冈田/北钜圆盘式24把刀库，安装在立柱侧面，换刀时刀盘由气缸推动左右移动，气缸配有接近开关保证换刀位置准确，刀盘到达换刀位置后，主轴上下运动实现还刀和抓刀，换刀过程简单可靠。
6切削冷却系统
配备大流量冷却泵及大容量水箱，充分保证循环冷却，冷却泵功率为450W 、28L/min大流量冷却泵，充分提供冷却。
主轴箱端面配有冷却喷嘴，既可以水冷也可以风冷，并且随意切换。
配置清洁，用来清洁机床。
7气动系统
气动三联件能够过滤气源中的杂质和水分，防止不纯净的气体对机床部件损伤和腐蚀。电磁阀组通过PLC程序控制，保证主轴松刀、主轴中心吹气、主轴夹刀、主轴风冷等动作能够快速准确的完成。
8机床防护
机床采用符合安全标准的防护间，既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观宜人。机床各导轨均有防护罩，防止切屑、冷却液进入机床内部、使导轨和滚珠丝杠免受磨损和腐蚀.
9润滑系统
导轨、滚珠丝杠副均采用集中自动稀油润滑，各个节点配有定量式分油器，定时定量向各润滑部位注油，保证各滑动面均匀润滑，有效的减少了摩擦阻力，提高了运动精度，保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。
10排屑系统
加工过程中产生的铁屑直接落到防护间上，防护内部斜面结构使得铁屑很顺利的滑落到排屑槽里，然后通过抽屉取出。
11机床工作条件
(1)电源：380V±10% 50HZ±1% 三相交流电
(2)使用温度：5℃-40℃
(3)环境温度：15℃-25℃
(4)相对湿度：40-75%
(5)气源压力：0.5-0.7Mpa
二、主要技术参数
项 目 | 内 容 | 单 位 | 数 值 |
工作台 | 工作台面积 | mm | 1000×550 |
T型槽 | mm | 5-18-100 | |
承重 | Kg | 800 | |
行 程 | 移动范围 X、Y、Z | mm | 800×550×550 |
主轴鼻端至工作台距离 | mm | 120-670 | |
主轴中心至立柱导轨面距离 | mm | 612 | |
进 给 | 快速移动速度 X、Y、Z | m/min | 32/32/32/min |
切削进给速度 X、Y、Z | mm/min | 10~10000mm/min | |
主 轴 | 主轴锥孔 |
| BT40 |
主轴转速 | r/min | 0-8000pm | |
主轴功率 | kw | 交流伺服7.5/11 | |
刀 库 | 刀库容量 | 把 | 24T |
刀具重量 | kg | 8kg | |
刀具尺寸 | mm | φ130×300 | |
精 度 | 定位精度X/Y/Z | mm | ±0.006 |
重复定位精度X/Y/Z | mm | ±0.003 | |
机床尺寸 | 机床外观尺寸：长*宽*高 | mm | 2860*2300*2780 |
机床重量 | Kg | 6200 |
三、机床配置
序号 | 名称 | 备注 | |
1 | 系 统： | FANUC Oi MF TYPE(5) | |
2 | 主 电 机： | FANUC Oi MF TYPE(5)配套7.5/11KW伺服电机; | |
3 | 进 给 电 机： | FANUC Oi MF TYPE(5)伺服电机。 | |
4 | 主 轴： | 中国台湾8000rpm高速高精密机械主轴单元。 | |
5 | 丝 杠： | 中国台湾上银精密滚珠丝杠。 | |
6 | 导 轨： | 中国台湾上银精密滚柱导轨。 | |
7 | 刀 库： | 中国台湾机械手刀库，刀库容量24把刀 | |
8 | 机床照明工作灯 | 13 | 主轴锥孔：BT40 7/24 |
9 | 主轴锥孔清洁空气 | 14 | 三色警示灯 |
10 | 切屑液系统 | 15 | 分离式手轮 |
11 | 外挂高压式清洁 | 16 | 全防护（不含顶面） |
12 | 地基垫铁及调整螺栓 | 17 | 电器柜冷热交换器 |
四、机床部件明细表
序号 | 名称及规格 | 品牌 | 备 注 |
1 | 控制系统 | FANUC Oi MF TYPE(5) |
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2 | 主轴单元 | 中国台湾 | 8000转 |
3 | 主轴轴承 | 日本NSK | P4级 |
4 | 丝杠轴承 | 德国FAG |
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5 | 滚珠丝杠 | 中国台湾HIWIN | C3级 |
6 | 直线导轨 | 中国台湾上银 | P级 |
7 | 刀库 | 中国台湾冈田/北钜 |
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8 | 润滑系统 | 日本河谷 |
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9 | 电气柜空调 | 迪奥特 |
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10 | 主要电气元件 | 法国施耐德 |
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11 | 水泵 | 裕精/诺克 |
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12 | 联轴器 | 金桥通 |
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五、机床的随机资料
序 号 | 名 称 | 数 量 | 备 注 |
1 | 机床机械使用说明书 | 1 | 机床安装、保养、维修 |
2 | 机床电气使用说明书 | 1 | 机床操作代码、报警列表、电气原理图、电器元件型号 |
3 | 《操作手册》 | 1 | FANUC系统 |
4 | 《参数手册》 | 1 | FANUC系统 |
5 | 《故障诊断及报警手册》 | 1 | FANUC系统 |
六、机床装箱单(标配)
序号 | 名 称 | 规 格 型 号 | 数 量 | 备 注 |
1 | 主机 | KYD855-4
| 1台 |
|
2 | 主轴 | BT40 | 1套 | 随机 |
3 | 刀库 | 24 | 1套 | 随机 |
4 | 润滑系统 |
| 1套 | 随机 |
5 | 照明 |
| 1套 | 随机 |
6 | 全封闭防护 |
| 1套 | 随机 |
7 | 松拉刀装置 |
| 1套 | 随机 |
8 | 冷却系统 |
| 1套 | 随机 |
9 | 调整螺钉及垫铁 |
| 8套 |
|
10 | 内六角扳手 | 5、6、8、10 | 1套 |
|
11 | 呆口扳手 | S17~19、S22~24 | 1套 |
|
12 | 地脚螺钉 |
| 8件 |
|
13 | 六角螺母 | M16 | 8件 |
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14 | 平垫 | 16 | 8件 |
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15 | 数控系统 | FANUC | 1套 | 随机 |
16 | 使用说明书 |
| 1 | 机械、电气各一份 |
17 | 合格证明书 |
| 1 |
|
18 | 数控系统操作手册 |
| 1套 |
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