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详细介绍
一、机床结构、性能特点及用途
结构：VMCL1100立式加工中心是一种高效通用自动化机床。该机床配备了三向线性导轨，具有CNC标准功能的FANUC 系统，同时配装了刀库容量为24把刀的机械手刀库，以满足切削时自动换刀需要；大件采用稠筋封闭式框架结构，刚性高，抗振性好，底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度铸铁，组织稳定，*确保品质。铸件合理的结构程度与加强筋的搭配，保证了基础件的高刚性。宽实的机床底座，箱型腔立柱、负荷全支撑的十字滑台外加45mm宽重载进口线轨可确保加工时的重负载能力。
性能：主传动采用伺服主轴电机、同步齿形带传动，传动噪声低；主轴在60-8000RPM（zui高速可选10000 RPM、12000 RPM）范围内无级变速，对各类零件加工的适应能力较强；主轴组整套从中国台湾进口，无论在高速或低速铣钻，均能持稳，确保加工精度，高速运转时，无共振现象，确保*的加工精度；X、Y、Z三轴采用高精密C3级滚珠丝杆，搭配预压式双螺帽，确保zui低背隙；三轴滚珠丝杆以精密P4级滚珠丝杆60°斜角滚珠止推轴承支撑，运转精度高。滚珠丝杆和伺服电机以绕性联轴器直联，效率高，背隙小；X、Y轴进给采用中国台湾上银直线滚动导轨支撑，使X、Y轴无论是高速移动或是轻、重负荷切削都可达到更高定位精度；电器箱内的配线，皆符合GB5226.1的安全规范，确保控制系统运转时不受外部干扰。并采用热交换器，使电气箱内的热空气迅速排出，保持箱内的恒温，使控制系统能*稳定的运转。
用途：VMCL1100立式加工中心可完成铣、镗、钻、铰、攻丝等多种工序的切削加工。该机床广泛适用于*、汽车、航空、模具、机床、农机等制造行业的中小零件的精密加工，同时由于机床刚性好,该机床可取代中低档加工中心，也是进口加工中心的替代品。
二、市场卖点
和同行“1米线轨机”相比，突出的差异性在于：
1、工作台尺寸及三向行程加大，适合更大尺寸零件的加工。
2、铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，使其几何结构更加合理。加之与加强筋的恰当搭配，保证了基础件的高刚性。
3、X、Y轴采用45mm宽重负载线轨，Z轴保留硬轨，确保加工时的重负载能力。
4、床身、立柱等机床大件由本公司自行铸造、热处理及加工，确保整机性能。大件粗、精铣类加工均在进口五面体加工中心上，而线轨安装面由进口WARLDRICH精密导轨磨床精磨。
5、中国台湾进口高性能主轴组，选用精密级斜角滚珠轴承，搭配前四后二结构。无论在高速或低速铣钻，均能确保整机性能，高速运转时，无共振现象，确保*的加工精度。
6、FANUC 0i-MD 全数字式AC伺服系统，主轴、三轴伺服同CNC控制系统，αi系列。
7、主传动采用FANUC伺服主轴电机、同步齿形带传动，传动噪声低。对各类零件加工的适应能力较强。
8、滚珠丝杠两端均给予预拉伸，大大增加了传动刚度并消除了快速运动时产生的热变形影响。配以高精度激光螺距、间隙补偿，使各轴移动位置更加准确，更适合加工出高精度的零件。确保了机床的定位精度和重复定位精度。
9、大罩内侧配有强力冲屑装置。
10、园弧型全封闭防护罩，牢固、美观、安全，保护环境。
11、主要外购件均选用进口或产品，确保产品可靠性和精度保持性。
12、可根据用户要求定配防护罩油漆颜色。
13、整机刚性好，重量达8.5吨。
注：VML1100数控铣床仅仅是配置上少刀库，其他**。
三、标准配置
FANUC 0i-MD 全数字式AC伺服系统
主轴伺服、三轴伺服同CNC控制系统，αi系列
系统配备标准RS-232接口、DNC功能、CF卡插口、轮廓及小线段处理
8000RPM高性能中国台湾进口主轴组、带油冷箱
24把机械手刀库，BT40
气动三联件
Z向巴鲁夫行程开关
园弧型全封闭防护罩
大罩内侧强力冲屑装置
主轴端面冷却水管、预留气冷接口
刚性攻丝
手持单元
自动集中润滑系统
电气柜热交换器
三色灯
机外自动排屑器，带小车
随机附件、随机技术文件各一套
四、主要规格参数
| 名称 | 单位 | |
| 行程 | | |
| X轴行程 | mm | 1100 |
| Y轴行程 | mm | 560 |
| Z 轴行程 | mm | 575 |
| 主轴端面至工作台面距离 | mm | 200-775 |
| 工作台中心至立柱导轨面距离 | mm | 332-882 |
| 工作台 | | |
| 工作台面积 | mm | 550×1200 |
| 工作台zui大承重 | kg | 800 |
| T型槽槽宽 | mm | 4×18H8 |
| 主轴 | | |
| 主轴zui高转速 | rpm | 8000 |
| 主轴孔锥度 | - | BT-40 |
| 进给率 | | |
| X/Y/Z轴快速位移 | m/min | 36/36/30 |
| zui大切削进给率 | m/min | 15 |
| 自动换刀系统 | | 机械手 |
| *数 | pcs | 24 |
| 换刀时间（刀-刀） | sec | 1.5 |
| *zui大长度 | mm | 350 |
| *zui大直径/相邻无刀 | mm | φ80/φ160 |
| *zui大重量 | kg | 8 |
| 电机 | | |
| 主轴电机 | kw | 7.5/11 |
| X/Y/Z电机 | kw | 3/3/4 |
| 冷泵电机 | kw | 0.4+0.9 |
| 精度（直线轴精度参照JB/T8772.4-1998标准） | ||
| 定位精度 | mm | 0.01 |
| 重复定位精度 | mm | 0.005 |
| 机床尺寸 | | |
| 机床总高 | mm | 3162 |
| 占地面积（长×宽） | mm | 3340×3065 |
| 机床重量 | kg | 8200 |
| 电力需求 | kw | 35 |
五、主关外购件配置清单
| 名称 | 规格 | 制造商 |
| CNC控制系统（标配） | Oi MD | 日本FANUC |
| 主轴电机（AC伺服） | αi 8 | 日本FANUC |
| 伺服单元 | αi | 日本FANUC |
| 主轴组 | 8000转 | 中国台湾惟隆 |
| 滚珠丝杆 | R40-12K5 | 中国台湾上银 |
| 滚珠丝杆轴承 | 35TAC72B | 日本NSK |
| X、Y轴线性导轨 | HGH45CA2R | 中国台湾上银或日本NSK |
| 主气缸 | 3．5T | 中国台湾圣杰 |
| 润滑系统 | 泵25221-18 | 美国独资贝奇尔（南京） |
| 联轴器 | EK2/150/B/30/35 | 德国KTR或R+W公司 |
| 空气开关 | A06B-6077-K104、K106 | 日本富士（2只） |
| Z向行程开关 | BNS819-B02-D12-61-12 | 德国巴鲁夫 |
| 拖链 | 48．050．075 | 德国易格斯 |
| 电器接触器 | LC1D0610F7N | 法国施耐德 |
| 水泵电机 | ACP400、ACP900 | 韩国 |
| 刀库 | BT40-16L4、BT40-24D1 | 中国台湾 |
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