详细介绍
一、机床结构、性能特点及用途
结构:VMCL600立式加工中心是一种中小规格、高效能线轨加工中心,采用立式主轴、十字型床鞍工作台布局,结构紧凑,加工范围广泛,可完成铣、镗、钻、铰、攻丝等多种工序的加工;若选用数控转台,可扩大为四轴控制实现多面加工;机床大件采用稠筋封闭式框架结构,刚性高,抗振性好,底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度铸铁,组织稳定,*确保品质;合理的结构程度与加强筋的搭配,保证了基础件的高刚性;宽实的机床底座,箱型腔立柱、负荷全支撑的十字滑台可确保加工时的重负载能力;滚珠丝杆和伺服电机以绕性联轴器直联,效率高,背隙小。
性能:X、Y、Z三轴均采用进口快速线性导轨,zui快移动速度36m/min,大大提高工作效率;粗、精加工均在进口五面体加工中心上加工,粗加工后进行二次热处理,确保加工应力的消除,从而保证了机床精度*性;主传动采用伺服主轴电机、同步齿形带传动,传动噪声低。主轴在60-8000RPM(可选10000 RPM、12000 RPM)范围内无级变速,对各类零件加工的适应能力较强;主轴组整套从中国台湾进口,无论在高速或低速铣钻,均能持稳,确保加工精度,高速运转时,无共振现象,确保*的加工精度;X、Y、Z三轴采用高精密C3级滚珠丝杆,搭配预压式双螺帽,确保zui低背隙;三轴滚珠丝杆以精密P4级滚珠丝杆60°斜角滚珠止推轴承支撑,运转精度高。
用途:VMCL600立式加工中心广泛应用于中小机械零件高速精密加工,汽车、*、航天航空、仪表等典型零件高速精密加工,以及复杂型面的轮廓加工,典型应用如通用机械零件、汽配、纺机配件、高效精密型腔及模具的加工等。
二、市场卖点
与国内外同行产品相比,VMCL600差异性体现在:
VMCL600突出的卖点有:
1、铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析,使其几何结构更加合理。加之与加强筋的恰当搭配,保证了基础件的高刚性。
2、床身、立柱等机床大件由本公司自行铸造、热处理及加工,确保整机性能。大件粗、精铣类加工均在进口五面体加工中心上,而线轨安装面由进口WARLDRICH精密导轨磨床精磨。
3、8000rpm中国台湾进口高性能主轴组,配主轴油冷装置,控制主轴温升,选用精密级斜角滚珠轴承,搭配前四后二结构。无论在高速或低速铣钻,均能确保整机性能,高速运转时,无共振现象,确保*的加工精度。
4、三个进给轴均采用中国台湾上银直线滚动导轨支撑。X、Y、Z轴无论是高速移动或是轻、重负荷切削都可达到更高定位精度。
5、FANUC 0i-MD 全数字式AC伺服系统,主轴、三轴伺服同CNC控制系统,αi系列。
6、主传动采用FANUC伺服主轴电机、同步齿形带传动,传动噪声低。对各类零件加工的适应能力较强。
7、滚珠丝杠两端均给予预拉伸,大大增加了传动刚度并消除了快速运动时产生的热变形影响。配以高精度激光螺距、间隙补偿,使各轴移动位置更加准确,更适合加工出高精度的零件。确保了机床的定位精度和重复定位精度。
8、大罩内侧配有强力冲屑装置。
9、园弧型全封闭防护罩,牢固、美观、安全,保护环境。
10、主要外购件均选用进口或产品,确保产品可靠性和精度保持性。
11、可根据用户要求定配防护罩油漆颜色。
12、整机刚性好,重量达6吨。
注:VML600数控铣床仅仅是VMCL600配置上少刀库,其他**。
三、标准配置
三向宽矩线性导轨
FANUC 0i-MD 全数字式AC伺服系统(A包)、AICC轮廓及小线段处理
主轴伺服、三轴伺服同CNC控制系统,αi系列
系统配备A包、标准RS-232接口、DNC功能、CF卡插口
8000RPM高性能中国台湾进口主轴组
16把机械手刀库,BT40
气动三联件
Z向巴鲁夫行程开关
园弧型全封闭防护罩
大罩内侧强力冲屑装置
主轴端面冷却水管、预留气冷接口
刚性攻丝
手持单元
自动集中润滑系统
三色灯
随机附件、随机技术文件各一套
四、主要规格参数
名称 | 单位 | |
行程 | | |
X轴行程 | mm | 600 |
Y轴行程 | mm | 410 |
Z 轴行程 | mm | 510 |
主轴端面至工作台面距离 | mm | 150-660 |
工作台中心至立柱导轨面距离 | mm | 254-664 |
工作台 | | |
工作台面积 | mm | 400×800 |
工作台zui大承重 | kg | 700 |
T型槽槽宽 | mm | 3×18H8 |
主轴 | | |
主轴zui高转速 | rpm | 8000 |
主轴孔锥度 | - | BT-40 |
进给率 | | |
X/Y/Z轴快速位移 | m/min | 32/32/32 |
zui大切削进给率 | m/min | 10 |
自动换刀系统 | | 机械手 |
*数 | pcs | 20 |
换刀时间(刀-刀) | sec | 1.5 |
*zui大长度 | mm | 350 |
*zui大直径/相邻无刀 | mm | 80/160 |
*zui大重量 | kg | 8 |
电机 | | |
主轴电机 | kw | 5.5/7.5 |
X/Y/Z电机 | kw | 3 |
冷泵电机 | kw | 0.4+0.9 |
精度(直线轴精度参照JB/T8772.4-1998标准) | ||
定位精度 | mm | 0.01 |
重复定位精度 | mm | 0.005 |
机床尺寸 | | |
机床总高 | mm | 2550 |
占地面积(长×宽) | mm | 2500×2630 |
机床重量(净重) | kg | 6000 |
电力需求 | kw | 18 |
五、标准配置清单
名称 | 规格 | 制造商 |
CNC控制系统(标配) | Oi MD | 日本FANUC |
主轴电机(AC伺服) | αi 6 | 日本FANUC |
伺服单元 | αi | 日本FANUC |
主轴组 | 8000转 | 中国台湾惟隆 |
滚珠丝杆 | R40-12K5 | 中国台湾上银 |
滚珠丝杆轴承 | 25TAC62B | 日本NSK |
线性导轨 | HGH45CA2R | 中国台湾上银或日本NSK |
主气缸 | 3.5T | 中国台湾圣杰 |
润滑系统 | 泵25221-18 | 美国独资贝奇尔(南京) |
联轴器 | EK2/60/B/24/35 | 德国KTR或R+W公司 |
空气开关 | A06B-6077-K104、K106 | 日本富士(2只) |
Z向行程开关 | BNS819-B02-D12-61-12 | 德国巴鲁夫 |
拖链 | 48.050.075 | 德国易格斯 |
电器接触器 | LC1D0610F7N | 法国施耐德 |
水泵电机 | ACP400、ACP900 | 韩国 |
刀库 | BT40-16L4、BT40-16D1 | 中国台湾 |