通用液压机

　　通用液压机(又名：油压机)通用液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。

　　它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。

　　水压机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。我国制造的一台万吨水压机就是自由锻造水压机。

　　通用液压机产品用途：

　　通用液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。通用液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。通用液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。通用液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用通用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右)，有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的通用液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。

　　通用液压机功能介绍 ：

　　通用液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。通用液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。通用液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。通用液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用通用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右)，有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的通用液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。

　　通用液压机产品优点：

　　对于空心变截面结构件，传统的制造工艺是先冲压成形两个半片，然后再焊接成整体，而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比，液压成形技术和工艺有以下主要优点：

　　1. 减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻20%～40%;对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%～50%的重量。

　　2.减少零件和模具数量，降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。

　　3. 可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%。

　　4. 提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5. 降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%～20%,模具费用降低20%～30%。

　　以上图片均为现场拍摄图，可根据客户需求量身定做、上门规划厂地、指导安装、并带客户实地参观客户生产现场，欢迎了解咨询。服务热线：