详细介绍
1.进口数控冲床控制系统和软件:*品牌数控冲床控制系统。实现高速度高精度加工,丰富多彩的编程装置,使多种类加工和多工序集约得以实现;做到加工过程中夹钳自动避让,无加工死区。
2.特制冲压主体系统: 刚性强、吨位重、适宜*悬挂大转塔,挂转塔横梁不变形,上下料加工方便。
3.标准厚转塔: 采用高强度耐磨自润滑材料制成,转塔厚度80毫米,转盘侧向定位,长模具的对中性好、导向精度高、抗偏载能力强,大大提高模具使用寿命;配装模具采用分类标准,不同尺寸规格的模位数量分配合理,节约模具,降低使用成本。
4.送料平台系统结构/优点: 东和*设计制造,技术( 2006 20085484.5),硬质高密度毛刷送料平台的“侧翼”运动机构,配合夹钳和丝杠共同完成板材前后运动,有效降低30%的摩擦力,节能降耗。毛刷工作台面可降噪、减震、保护板材表面,外形美观。
5.传动部件系统: 采用进口伺服电机及驱动器;进口直线导轨,保证精度高,使用寿命长;进口滚珠丝杠采用精密大导程高精度滚珠丝杠,加工精度高,速度快;进口联轴器;进口电气件。
6.送料夹钳系统: 采用气动夹钳,刚性好、夹持力强,夹钳移动方便,配合其他软硬件工作做到死区避让加工(无加工死区)。
7.自动循环稀油润滑系统:*的电脑自动控制每冲100次自动注油5秒钟,保证所有运动部件时刻在油的浸润下工作,zui大限度降低运动部件的磨损,降低运动噪音,提高加工精度。特殊设计的循环稀油油池及过滤系统,保证每一滴油都能充分循环使用。
8.冲压力:250KN /300KN(25吨/30吨)
9.板材加工范围:2500*1250*6mm(二次定位5000*1250mm)
10.冲孔加工精度:±0.1mm
11.冲压频率:500次/700次
12.工作电压:380±5%V
13.额定功率:9KW
14. 转塔工位模具分配:标准日本AMADA长导向长模具配合厚转塔使用,不同尺寸规格模位数量分配合理,节约模具,降低使用成本。
工位 | 尺寸 | 工位个数 | |||
32工位 | 16工位 | 18工位 | 24工位 | ||
A工位 | ∽12.7mm | 16 | 4 | 12 | 8 |
B工位 | 12.7∽31.7mm | 12 | 8 | 4 | 12 |
C工位 | 31.7∽50.8mm | 2 | 4 | 2 | 2 |
D工位 | 50.8∽88.9mm | 2 | 0 | 0 | 2 |
工位说明:转塔上装模具的孔也叫工位 |