油压机/油压机/机械液压零件/油压机使用/创鸿油压机

压制工安全操作规程

　　1．操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。

　　2．使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。

　　3．开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。

　　4．压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。

　　5．多人操作时，要有专人开机，相互协调配合。

　　6．严禁将手，头置于模具与压头之间。

　　7．工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到地方。

编辑本段操作保养

操作制度

　　1、油压机的人员应具有相应的资格，必须持证上岗，严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。

　　2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。

  

油压机

3、开机前检查如下各项：光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。

　　4、清除工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行一至二分钟，一切正常方可工作。

　　5、机器上的调节手柄在出厂时已经调整合适，非调试人员不可随意调

保养制度

　　1、按机器的润滑要求进行润滑保养。

　　2、机床每工作一年后，应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱，重新加注经过过滤的液压油，油量应该确定在油标的3/4高度处。

　　3、吸油管上的滤油器网，必须定期加以清理或洗涤。

　　5、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。

　　5、电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。

　　6、每天下班*分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

　　7、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停。

编辑本段液压机基本常识

　　1.功率：流量×压力（p×q）

　　a.流量：公称吨位÷250＝活塞面积

　　活塞面积×速度＝流量

　　b.压力一般为：250kgfcm2=25mpa

　　c.功率：公称吨位×1000kg/t×9.8n/kgf×250kgf/cm2×速度/m3

　　___________________________________________________

　　250kgf/cm2

　　电机功率n=功率÷效率（效率一般取90％），

　　9.8为重力加速度 1kgf=9．8n

　　一般情况下按上述公式计算，但对特殊情况，如玻璃钢制品液压机，我们应比较各

　　流量速度、压方的大小来取zui大值。玻璃钢液压机有一预压动作，该动作要求速度较大，而压力略低，

　　实际计算中，这个动作所要求的功率zui大。因而在特殊情况下，应注意本事项。

　　应该考虑到辅助系统的功率，*工作的计算在内，短期工作的如移动工作台部分可以不考虑。

　　2.需要油泵的大小

　　我们应计算出各个阶段靠油泵出的流量大小。

　　如32系列四柱液压机，一般选用ycy系列恒功率油泵，zui大压力下工作时流量为：

　　公称吨数÷250kgf/cm2=活塞面积

　　活塞面积x速度＝流量

　　由于ycy系列油泵在zui大压力时，取额定流量的50％—80％，因而所需油泵应是：

　　流量÷设定的输出值

　　还应注意泵的公称流量为每转的的排量，一般四极电机为1450转/分，六极电机为960转/分

　　因而每分钟排量为

　　泵的公称排量1450×（或960）

　　3.阀的型号应按通过本阀的流量和压力选择^[1]