电火花数控微孔（喷油嘴）加工机

电火花数控微孔(喷油嘴)加工机

    电火花数控微孔(喷油嘴)加工机利用电火花放电蚀除原理，采用圆形细长丝电极加工各种高精度、高光洁度的精密微孔。主要用于加工各类喷油嘴零件精密喷油孔，加工精密圆形微孔范围一般在￠0.08~￠2mm,孔深一般在1~3mm以内。能加工各类发动机上的喷油嘴喷油微孔等各类精密微孔，具有高精度、高光洁度，孔径*性高。本机床加工的喷油嘴喷油孔，可满足欧III及以上排放标准。 
    本设备由主机、电控箱及工作液系统组成。电控箱数控系统、电火花微精加工高频脉冲电源、检测伺服控制单元及机床电气组成。
    数控微孔(喷油嘴)电火花加工机主要技术参数  
    工作台面尺寸 350x500 mm .
    X轴行程320 mm .
    Y轴行程400 mm .
    C轴分度范围0-360°.
    A轴分度范围±90°.
    W轴伺服行程200 mm .
    输入功率3 KVA .
    电火花数控微孔(喷油嘴)加工机利用电火花放电原理加工高精度、高光洁度精密微孔。用于加工各类喷油嘴零件精密微孔。
    加工精密圆形微孔范围一般在￠0.08~￠2mm。
    孔的加工精度：±0.003mm（孔径≤Φ0.2mm 厚度≤1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。
    加工表面粗糙度: Ra≤0.4μm 。
    单孔加工时间﹤30秒（孔径￠0.2mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。
    加工喷油嘴喷孔圆周分布角及轴向夹角其散差不超过±1°。
    加工喷油嘴喷孔加工后针阀体喷孔流量在±3％之内。
    X、Y、A、C、W轴采用交流伺服电机及驱动系统半闭环控制。
    X、Y、A、C轴的点位数控，Z、W轴的伺服及位置控制。机床均采用滚动导轨、滚珠丝杠,自动高速进行深小孔加工。各轴行程可根据客户要求定制机床的规格。 采用人机对话及中文操作界面,工控机液晶彩显，带USB接口。具有自动对边和找中心功能，采用G代码编程和图形化编程，可兼容CAD文件。
    电极的自动补偿，自动找零位，加工到预定深度后自动回退。
    根据工艺要求，加工过程电参数的自动切换。电极用完报讯。
    六轴坐标显示，加工状态显示，加工参数显示。可以任意孔位加工。加工过程中，实际加工时间与设定时间偏差超过设定范围时报警。可储存1000种以上的工艺参数。

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苏州中航长风数控科技有限公司专业生产数控电火花微孔机机床设备，公司可根据客户特殊要求，定制各种电火花机床，同时可为客户提供整套电加工解决方案。产品详情请咨询苏州中航长风数控科技有限公司！