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详细介绍
ZNC镜面花机·ZNC-B35、B45、B50
擁有鏡面、石墨、硬質合金加工效果及的火花機A spark machine with mirror,graphite, hard alloy processing and the highest cost performance
機身 Fuselage
●整體式T型鑄件床身，十字工作臺結構，加強筋科學合理分佈，幾何精度好，數控軸全行程運動的穩定性
●高剛性單立柱設計，主軸配重大副減少懸臂現象發生，確保主軸高速平衡抬刀運動
工作臺Workbench
●工作臺採用優質精密花崗岩（（00級）材料，絕緣性能好溫度影響低，耐腐蝕性強.耐磨性好等特點，降低放電加工時兩極間存在的寄生電容，實現高光潔度均一性的鏡面加工.
絲杆、線軌 lead screw、Linear slide
●臺灣HIWIN/PMI高精密滾珠絲杆和高剛性線性滑軌，搭配全數字交流伺服馬達，具備電氣控制系統步距補償和間隙補償功能，減少傳動誤差，移位速度快，穩定性強.
Quality assurance
●機床幾何精度，位置精度，動態和靜態精度在製造過程中全面檢驗
●電氣可靠性檢驗（包括電流全功率，鏡面加工，大面積高光潔度加工，最小電極損耗加工等檢測）
優勢Advantage
●u級的加工精度，四孔定位加工，工件在機器上自動測量
●超精邊加工在接插件等精密模具中，對細小圓角半徑的要求較高，超精邊可加工出0.01mm的微小圓角
●高效率，使用高速抬刀功能，主軸抬刀速度可實現≥6M/min，伺服系統的跟蹤性能大幅提高，高速拾刀能夠使加工蝕除物物有效排除，實現高速高效的穩定放電加工
●超精面，加工面沒有針孔.達到鏡面加工效果
數控搖動功能 Numerical control swinging function
●鎖住Z軸的搖動輪廓加工
●用旋轉電極的輪廓創成加工
●三軸聯動棱角型腔的搖動加工
●U軸分度加工，R軸旋轉加工，用U軸與Z軸聯動螺旋齒輪加工
機器設備外觀：
技術參數：
型號 | 單位 | B35 | B45 | B50 |
工作台尺寸 | mm | 600*400 | 700*400 | 850*550 |
加工液槽内部尺寸（L*B*H） | mm | 950*620*360 | 1000*700*450 | 1370*720*450 |
液面调整范围 | mm | 48-198 | 110-300 | 150*300 |
加工液槽容量 | L | 152 | 220 | 250 |
X、Y、Z轴行程 | mm | 350*250*270 | 450*350*275 | 500*400*300 |
电极头到工作台面距离 | mm | 150-420 | 150*660 | 390*690 |
电极重量 | kg | 25 | 50 | 120 |
工件尺寸 | mm | 900*585*270 | 990*660*300 | 1200*650*300 |
工件重量 | kg | 400 | 500 | 1800 |
定位精度（JIS标准） | um | 任意5um/100mm | ||
重复定位精度（JIS标准） | mm | 0.002 | ||
机身重量（不含数控电源） | kg | 2000 | 2300 | 2500 |
外形尺寸（L*B*H） | mm | 1350*1300*2250 | 1450*1400*2300 | 2000*2500*2600 |
加工液过滤方式 | 交换式纸芯过滤器 | |||
数控脉冲电源装置 | A1-40 | A1-40 | A1-40 | |
加工电流 | A | 40 | 40 | 40 |
输入总功率 | KVA | 9 | 9 | 9 |
输入电源 | V | 380（中国） | ||
油箱容量 | L | 450 | 600 | 600 |
加工速度 | mm³/min | 400 | 400 | 400 |
表面粗糙度 | um | ＜0.1 | ||
电机损耗比 | % | ＜0.1% | ||
控制轴数 | 三轴三联动（标配），四轴四联动（选配） | |||
各轴分辨率 | um | 0.4 | ||
最小驱动单位 | um | 1 | ||
输入方式 | 触摸屏 U盘 RS-232 | |||
显示设备 | 15寸液压屏（TFT-LCD） | |||
标准工艺 | 铜/钢、微细铜/钢、石墨/钢、铜钨/钢、微细铜钨/钢、钢/钢、 铜钨/硬质合金、铜/铝、石墨/耐热合金、石墨/钛、铜/铜 | |||
插补方式 | 直级，圆弧，螺旋线 | |||
各轴补偿 | 各轴分别进行步钜差补偿，间隙补偿 | |||
位置指令方式 | /增量兼用 | |||
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