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详细介绍
CK61630重型数控卧车主要结构形式：
机床床身为分离式结构，分为工件床身和刀架床身，使机床获得*得受力状态，工作床身产生的变形对刀架床身不产生影响，减少切削震动对床头箱与刀架相互影响，提高了机床的抗震能力及工作精度。刀架床身导轨装有可伸缩不锈钢防护罩，工件床身导轨装有分段防护板。
床头箱主轴为穿轴式结构，采用高精度可调径向间隙的双列圆柱滚子轴承，经优化设计采用较大的主轴直径及*支撑跨距，提高了主轴的回转精度和动、静刚度。主轴上的*采用短锥柄法兰式结构，提高了*与主轴的连接刚度。
刀架横向和纵向均为闭式恒流静压导轨。横向采用滚珠丝杠，纵向采用静压蜗杆——蜗母牙条传动副或进口高精度齿面淬硬与磨齿的双齿轮——齿条传动副，提高了刀架的运动精度，传动平稳及传动效率高。
尾座为整体箱型结构，套筒内的芯轴采用高精度可调径向剖隙双列圆柱滚子轴承，支撑*为短柄法兰式结构，使尾座具有很高的刚度。套筒和尾座均为机动，并自动夹紧或放松，并装有液压测力装置。
技术特点：
机床的主传动由直流电机驱动，经机械两档变速，实现主轴的转速范围。
数控系统为西门子或法那克系统，并可由用户选择其他数控系统。
根据用户需求，可提供铣镗功能及主轴分度与进给功能、磨削切能、冷却液装置、机内对刀装置、工件尺寸自动检测装置、静压中心架、机订铁屑输送器等。
应用领域：
本系列机床适用于硬质合金、陶瓷等*，对黑色金属、有色金属及部分非金属零件的圆柱面、圆锥面、端面、回转曲面、切槽、螺纹、镗孔等 进行粗、精加工。
机床床身为分离式结构，分为工件床身和刀架床身，使机床获得*得受力状态，工作床身产生的变形对刀架床身不产生影响，减少切削震动对床头箱与刀架相互影响，提高了机床的抗震能力及工作精度。刀架床身导轨装有可伸缩不锈钢防护罩，工件床身导轨装有分段防护板。
床头箱主轴为穿轴式结构，采用高精度可调径向间隙的双列圆柱滚子轴承，经优化设计采用较大的主轴直径及*支撑跨距，提高了主轴的回转精度和动、静刚度。主轴上的*采用短锥柄法兰式结构，提高了*与主轴的连接刚度。
刀架横向和纵向均为闭式恒流静压导轨。横向采用滚珠丝杠，纵向采用静压蜗杆——蜗母牙条传动副或进口高精度齿面淬硬与磨齿的双齿轮——齿条传动副，提高了刀架的运动精度，传动平稳及传动效率高。
尾座为整体箱型结构，套筒内的芯轴采用高精度可调径向剖隙双列圆柱滚子轴承，支撑*为短柄法兰式结构，使尾座具有很高的刚度。套筒和尾座均为机动，并自动夹紧或放松，并装有液压测力装置。
技术特点：
机床的主传动由直流电机驱动，经机械两档变速，实现主轴的转速范围。
数控系统为西门子或法那克系统，并可由用户选择其他数控系统。
根据用户需求，可提供铣镗功能及主轴分度与进给功能、磨削切能、冷却液装置、机内对刀装置、工件尺寸自动检测装置、静压中心架、机订铁屑输送器等。
应用领域：
本系列机床适用于硬质合金、陶瓷等*，对黑色金属、有色金属及部分非金属零件的圆柱面、圆锥面、端面、回转曲面、切槽、螺纹、镗孔等 进行粗、精加工。
| 参数名称 Specification | 型号 Model单位 Unit | CK61160 | CK61200 | CK61250 | CK61315 | ||||||
| 床身上工件zui大回转直径 Max swing over bed | mm | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 | ||||||
| 过刀架zui大车削直径 Max swing ocer carriage | mm | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | ||||||
| zui大工件长度 Max length of workpiece | m | 2-25 | 2-25 | ||||||||
| *间zui大工作重量 Max.torque of faceplate | t | 40 | 40 | 50 | 63 | 40/50/60/80/125/180 | 40/50/63/80/125/180/300 | ||||
| 花盘直径 Dia.of faceplate | mm | 1250 | 1600 | 2000/2500 | 2000/2500 | ||||||
| 花盘zui大扭矩 Max.torque of faceplate | kN.m | 50 | 64 | 72 | 100 | 80/125/150 | 80-200 | ||||
| 主轴转速范围 Range of spindle speeds | r/min | 0.8-160 | 0.8-160 | 0.8-160 0.63-125 0.5-100 | 0.63-125 0.5-100 | ||||||
| 单/双刀架zui大切削力 Max.cutting force of carriage | KN | 80 | 80 | 90 | 90 125 | 80-125 150-200 | 80-125 150-200 | ||||
| 刀架进给范围（纵向） Range of feed rates long | mm/min | 0.1-1000 | 0.1-1000 | 0.1-1000 | 0.1-1000 | ||||||
| 横向 （Trans） | mm/min | 0.1-1000 | 0.1-1000 | 0.1-1000 | 0.1-1000 | ||||||
| 刀架快速移动（纵向） Rapid tracerse of carriage:（longit） | mm/min | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 5000 4000 | ||||||
| 横向 （Trans） | mm/min | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 5000 4000 | ||||||
| 刀架横向移动行程 Transcerse tracel of carriage | mm | 900 | 900 | 1000 | 1250 | 1000 | 1250 | 1400 | 1250 | 1400 | 1700 |
| 尾座套筒行程 Quill tracel of tailstock | mm | 200 | 200 | 200 | 200 | ||||||
| 主电动机功率 Power of main motor | Kw | DC 75 | DC 90 | DC 110-160 | DC 110-160 | ||||||
| 参数名称 Specification | 型号 Model单位 Unit | CK61350 | CK61420 | CK61500 | CK61630 |
| 床身上工件zui大回转直径 Max swing over bed | mm | 3500 | 4200 | 5000 | 6300 |
| 过刀架zui大车削直径 Max swing ocer carriage | mm | 2800 | 3500 | 4000 | 5000 |
| zui大工件长度 Max length of workpiece | m | 2-25 | |||
| *间zui大工作重量 Max.torque of faceplate | t | 40/50/63 80/125/180 300/400 | 80/125/180 300/400 | 80/125/180 300/400 | 160/250/350 |
| 花盘直径 Dia.of faceplate | mm | 2000/2500/3200 | 2500/3200 | 2500/3200 | 3200 |
| 花盘zui大扭矩 Max.torque of faceplate | kN.m | 84-280 | 175-350 | 175-350 | 175-350 |
| 主轴转速范围 Range of spindle speeds | r/min | 0.63-125 0.5-100 0.4-80 | 0.63-125 0.5-100 0.32-63 | 0.63-125 0.5-100 0.32-63 | 0.3-63 0.25-50 0.2-25 |
| 单/双刀架zui大切削力 Max.cutting force of carriage | KN | 80-125 150-200 | 125-150 150-200 | 125-150 150-200 | 125-150 150-200 |
| 刀架进给范围（纵向） Range of feed rates long | mm/min | 0.1-1000 | 0.1-1000 | 0.1-1000 | 0.1-1000 |
| 横向 （Trans） | mm/min | 0.1-1000 | 0.1-1000 | 0.1-1000 | 0.1-1000 |
| 刀架快速移动（纵向） Rapid tracerse of carriage:（longit） | mm/min | 6000 5000 4000 | 6000 5000 4000 | 6000 5000 4000 | 4000 |
| 横向 （Trans） | mm/min | 6000 5000 4000 | 6000 5000 4000 | 6000 5000 4000 | 4000 |
| 刀架横向移动行程 Transcerse tracel of carriage | mm | 1250 1400 1800 | 1800 | 1800/200 | 2150 |
| 尾座套筒行程 Quill tracel of tailstock | mm | 200 | 200 | 200 | 200 |
| 主电动机功率 Power of main motor | Kw | DC 110-160 | DC 160-250 | DC 160-250 | DC 160-250 |
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