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铸铁平台刮研精度检验方法

阅读:341          发布时间:2022-2-24

铸铁平台也称铸铁平板、平板,是用于工件检验或者划线工作中的平面基准器具,按GB/T22095-2008标准规定铸铁平板、铸铁平台准确度等级分为0级、1级、2级、3级四个精度等级,一般0级、1级、2级做检验平板、检验平台使用,3级做划线平板、划线平台使用。精度为0级和1级的铸铁平板、铸铁平台工作面由泊头市利诺工量具有限公司采用铸铁平台刮研、铸铁平台铲刮方法加工而成,准确度为2级和3级的铸铁平台工作面也可以采用机械加工的方法来进行加工。

经过铸铁平台刮研、铸铁平台铲刮或者铸铁平台精度维修后的铸铁平台,工作面应有细致而均匀的网纹,不能有刮伤和刮刀的深印。铸铁平台刮研铲刮精度检验方法主要有以下几种:

(一)以贴合点的数目来表示,用一个25毫米X25毫米的方型框来检验铸铁平台刮研铲刮面的斑点数。一般在16〜25个点

(二)用平直度表示铸铁平台平面大范围内的中凸、中凹、波形以及扭曲等,是用水平仪检査的。各级铸铁平台平直度要求如下:

0级铸铁平板、铸铁平台平直度允差(微米)=0.003*铸铁平板、铸铁平台对角线长度(mm)+2.5;

1级铸铁平板、铸铁平台平直度允差(微米)=0.006*铸铁平板、铸铁平台对角线长度(mm)+5;

2级铸铁平板、铸铁平台平直度允差(微米)=0.012*铸铁平板、铸铁平台对角线长度(mm)+10;

3级铸铁平板、铸铁平台平直度允差(微米)=0.024*铸铁平板、铸铁平台对角线长度(mm)+20

(三)用平面高低误差来表示,将百分表的触头接触已刮研铲刮铸铁平台,然后推动座架,使百分表在铸铁平台平面上移动。根据百分表指针的变化情况,就可以检验出铸铁平台平面高低的误差情况。

 

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