导轨是机械中的关键部件之一，它可使机器上的零部件沿固定的轨迹做直线运动。 导轨性能的好坏将直接影响机械的工作精度、承载能力和使用寿命"

机床使用一段时间后，各种运动零部件因摩擦、碰撞等出现磨损，导轨、燕尾槽 有拉伤，以及运动部件和运转部位间隙增大等造成精度下降，其工作性能将受到很大 影响，如不及时进行维修，就会加重磨损。

机床床身导轨维修，因没备条件不同，机床导轨维修时采用 的方法也各不相同，主要的有下列三种。

1）  机床导轨刮研铲刮法。

2）  精刨代机床导轨刮研铲刮法。

3）  精磨代机床导轨刮研铲刮法。

对于经过悴硬处理的导轨面，只能采用精磨导轨的方法而不能采用刮研铲刮方法是显而易见 的。对于某些磨损量超过0.5mm以上的导轨，采用刨削或磨削的方法进行维修，希望每次修刨、磨的余量严格控制在低数值以内，以免影响导轨的刚度。

对于需要大修理但总磨损量不太大的导轨，若表面有较深的沟槽、划痕、拉毛等现象形 成局部损伤时，可用环氧树脂（掺铁粉或石英粉）进行粘补，或用银焊条、巴氏合金焊条、 锡铋合金焊条、铸铁冷焊条等进行补焊，然后再精加工，这一点也适用于机床导轨的日常维护保养。

采用磨削或刨削方法时，若将床身从床脚上拆下来维修导轨面，则有可能在装配后 由于床身底面与床脚的接合面接触不好或螺钉紧固方法不好而造成装配变形，出现这种情况时 要注意检查，如确实无法恢复到装配前的导轨精度，可刮研该接合面并检查油盘表面平整性。